[发明专利]锥形罐体的数据收集装置

说明书

技术领域

本发明涉及专用汽车制造技术领域，尤其是一种用于对锥形罐体的数据收集装置。 

背景技术

目前，锥形罐体总成在制作过程中由于种种原因，最后成型尺寸往往偏离理论值，特别是罐体与支座的连接部分，常常造成大范围的离空，无法焊接，需要手工修割支座，直至罐体与支座贴合，这就造成了工人劳动强度大，生产效率低。 

发明内容

本发明的目的是提供一种锥形罐体的数据收集装置 ，它可以解决工人的劳动强度大和生产效率低的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种锥形罐体的数据收集装置，包括与罐体连接的自动焊机翻转机，自动焊机龙门架，与所述自动焊机龙门架连接的轨道，所述自动焊机翻转机上设置有反光板；至少有两套安装在所述自动焊机龙门架上的测距组件。

上述技术方案中，更为具体的方案还可以是：所述测距组件包括激光测距仪，与所述激光测距仪的一侧连接的纵梁间距调整板，与所述纵梁间距调整板的另一侧连接的测量方向调整组件，所述测量方向调整组件的一端与球头杆端关节轴承连接，所述球头杆端关节轴承的另一端与底座的一侧连接，所述底座上设置有平行方向限位组件和坚直方向限位组件。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，具有的有益效果是：可以有效避免罐体与支座对接时的配割，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的工作示意图。

图2是本发明测距组件的立体示意图。

图3是图2的左视图。

图4是图3中A-A截面视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详述：

图1的锥形罐体的数据收集装置 ，自动焊机翻转机1将罐体4翻转至底朝上，自动焊机龙门架2沿轨道3移动，使两套测距组件5上的DEL40型激光测距仪5-1发出的激光束射到反光板6，两套测距组件5设置在自动焊机龙门架2上，反光板6固定在自动焊机翻转机1上；激光束到反光板6的距离就是要测量的横向距离，通过激光测距仪5-1垂直向下发出的激光束则可得到测距组件5到罐体底部的距离，这样就可得出罐体与支座接触线段4-1上任一点的相对坐标，通过所得坐标，可推算出该罐体对应支座的具体尺寸。

图2所示的测距组件5，DEL40型激光测距仪5-1与纵梁间距调整板5-2的一侧通过螺栓连接，纵梁间距调整板5-2的另一侧与测量方向调整组件5-3用螺栓连接，测量方向调整组件5-3的一端与球头杆端关节轴承5-6连接，竖直方向限位组件5-7、平行方向限位组件5-5、球头杆端关节轴承5-6设置在底座5-4上；通过将纵梁间距调整板5-2的间距调整孔5-2-1插入测量方向调整组件5-3定位销5-3-1，可实现不同纵梁间距的测量需求，如图4所示；测量方向调整组件5-3通过平行方向限位组件5-5、竖直方向限位组件5-7的限位，可保证激光束与罐体轴线的垂直、平行。