[发明专利]自动施胶机

说明书

技术领域

本发明涉及施胶机，尤其是一种施胶位置准确、施胶量均匀的自动施胶机。

背景技术

工业生产中，很多产品的制作过程均有用到施胶工序。现有施胶方式为手工施胶，即操作人员直接握住胶枪对施胶部位施胶，这种方式不但施胶速度慢、效率低下，而且存在施胶位置不准确、施胶量不均匀的问题，对于一些质量要求高的产品，增加了次品率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种施胶位置准确、施胶量均匀的自动施胶机。

本发明解决其技术问题所采用技术方案是：自动施胶机，包括底板，在底板上表面前端设置有控制面板，后端设置有立柱；所述的立柱上设置有平行于底板上表面且可上下调节的横向伸缩装置，在该横向伸缩装置的轨道上配合有纵向伸缩装置，该纵向伸缩装置包括伸缩杆，该伸缩杆一端位于纵向伸缩装置内，另一端连接有胶枪固定架，在该胶枪固定架上设置有胶枪；在控制面板和立柱之间的底板上表面上设置有夹持旋转机构；所述的控制面板与横向伸缩装置、纵向伸缩装置、夹持旋转机构以及胶枪均有电连接。

所述的夹持旋转机构包括设置在底板上表面上的工作台和电机，在该工作台上设置有产品座，在产品座的侧方设置有驱动轮，该驱动轮与电机传动配合，所述的产品座由轴承制成。

为实现混合施胶，所述的胶枪为混合胶枪，包括A胶桶、B胶桶以及混合腔，所述的A胶桶和B胶桶下端均与混合腔连通，在该混合腔下端连通有出胶管。

为提高施胶的准确度，所述的出胶管的出胶端设置有锥形出胶嘴。

为提高工作效率，所述的工作台为两个，分别设置于横向伸缩装置两端下方。

为提高传动效率，所述的横向伸缩装置和纵向伸缩装置均为气压伸缩装置。

为保证横向伸缩装置的机械稳定性，所述的立柱为两根，分别固定横向伸缩装置的两端。

本发明的有益效果是：本发明的自动施胶机，用机械操作施胶代替了手工操作施胶，施胶速度提高了，提高了工作效率；而且由于胶枪可以横向调节、纵向调节以及上下调节，使得施胶位置定位准确；在施胶时，夹持旋转机构与产品配合，带动产品一起匀速旋转，使得施胶量均匀，提高了产品的质量；由于所述的胶枪包括A胶桶、B胶桶以及混合腔，所述的A胶桶和B胶桶下端均与混合腔连通，在该混合腔下端连通有出胶管，使得胶枪可以输出混合胶，根据A胶桶和B胶桶中通入的气压比例来调节胶量的混合比例；由于所述的出胶管的出胶端设置有锥形出胶嘴，提高了施胶的准确度；由于所述的工作台为两个，可以轮流对两个工作台的产品座上的产品施胶，在对一个产品施胶的时候可以取走另一个产品，并装上待施胶的产品，如此反复，提高了工作效率；由于所述的横向伸缩装置和纵向伸缩装置均为气压伸缩装置，反应速度快，提高了传动效率；由于所述的立柱为两根，分别固定横向伸缩装置的两端，使横向伸缩装置不易倾斜，保证了横向伸缩装置的机械稳定性。

附图说明

图1为本发明自动施胶机的结构示意图；

图2为本发明自动施胶机的胶枪的结构示意图；

图中,1—横向伸缩装置,2—纵向伸缩装置,3—胶枪,4—电机,5—产品座,6—驱动轮,7—控制面板,8—工作台,9—A胶桶,10—B胶桶,11—底板,12—立柱,13—伸缩杆,14—混合腔,15—出胶管,16—出胶嘴,17—胶枪固定架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述，但本发明的保护范围不限于以下所述。

如图1、图2所示，本发明的自动施胶机，包括底板11，在底板11上表面前端设置有控制面板7，后端设置有立柱12；所述的立柱12上设置有平行于底板11上表面且可上下调节的横向伸缩装置1，在该横向伸缩装置1的轨道上配合有纵向伸缩装置2，该纵向伸缩装置2包括伸缩杆13，该伸缩杆13一端位于纵向伸缩装置2内，另一端连接有胶枪固定架17，在该胶枪固定架17上设置有胶枪3；在控制面板7和立柱12之间的底板11上表面上设置有夹持旋转机构；所述的控制面板7与横向伸缩装置1、纵向伸缩装置2、夹持旋转机构以及胶枪3均有电连接。本发明的自动施胶机，用机械操作施胶代替了手工操作施胶，施胶速度提高了，提高了工作效率；而且由于胶枪3可以横向调节、纵向调节以及上下调节，使得施胶位置定位准确；在施胶时，夹持旋转机构与产品配合，带动产品一起匀速旋转，使得施胶量均匀，提高了产品的质量。