[发明专利]一种预热器陶瓷内筒

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于水泥生产线预热器中的预热器陶瓷内筒。

背景技术

目前，国内水泥窑预热器内筒多采用耐热合金挂片构成，在水泥生产过程中，挂片受到高温，碱蒸汽、硫蒸汽以及粉料的腐蚀冲刷，导致耐热钢挂片变形，剥落，使用寿命仅为一年左右，停窑更换不仅影响生产的连续进行，也增加了水泥生产成本。有些厂家生产的预热器内筒采用陶瓷挂片，在材料性能方面比耐热钢有很大改进，由于材料成分，设计结构等存在缺陷，如螺栓连接处易产生应力集中，抗热震性差，在使用中容易产生裂纹，乃至烧蚀断裂，延误了生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐高温、耐腐蚀，不易断裂，使用时间长的预热器陶瓷内筒。

为实现上述目的，本发明提供的预热器陶瓷内筒，由若干个相同结构的陶瓷内筒挂片排列地挂在预热器的内壁上，从而形成陶瓷内筒；其中，陶瓷内筒挂片的结构为：

陶瓷挂管固定在耐热钢挂件上，耐热钢挂件的上端为一挂钩，挂持和固定在预热器的内壁上；

陶瓷挂管的中部和下部开有连接孔，相邻的陶瓷挂管通过接板连接成一体。

所述的预热器陶瓷内筒，其中，陶瓷挂管通过连接螺栓固定在耐热钢挂件上。

所述的预热器陶瓷内筒，其中，连接螺栓外部安装有陶瓷护套。

所述的预热器陶瓷内筒，其中，耐热钢挂件下端为一突缘，陶瓷挂管对应的位置设有一台阶，陶瓷挂管固定在耐热钢挂件上时，耐热钢挂件下端的突缘与陶瓷挂管的台阶相配合。

所述的预热器陶瓷内筒，其中，陶瓷挂管的截面形状为两条相互平行的直边、一条凹圆弧和一条凸圆弧围成的四边形。

所述的预热器陶瓷内筒，其中，连接孔的结构是上部为圆形，中部为矩形，下部为半圆形。

所述预热器陶瓷内筒，其中，陶瓷挂管上的台阶为圆弧状。

本发明的有益效果是：

1、陶瓷挂片采用一片式整体结构，避免采用螺栓连接的方式，可有效改善陶瓷的热震性能，避免裂纹及烧蚀断裂问题。

2、紧固方式采用销连接，减少螺栓的使用，有效节约成本。

3、上部连接方式能够缓冲冲击，降低因震动造成的伤害，提高使用寿命。

4、挂片的结构有利于两个挂片间的紧密结合，防止漏风，增加挂片在使用环境中的稳定性。

附图说明

图1是本发明的陶瓷内筒组装后的立体示意图。

图2是图1中组成陶瓷内筒的陶瓷挂片的单元结构示意图。

图3是耐热钢组件的结构示意图。

图4是陶瓷挂管台阶部分的结构示意图。

图5是陶瓷挂管上开设的连接孔的结构放大图。

图6是图4中A-A线的截面示意图，显示了陶瓷挂管的截面形状。

图7是两个陶瓷挂管的侧边相互之间连接的示意图。

附图中主要组件符号说明：

1 耐热钢组件；

2 陶瓷挂管；

3 连接孔；

4 耐热钢挂件；

5 连接螺栓；

6 陶瓷护套。

具体实施方式

本发明提供的预热器陶瓷内筒，包括：耐热钢挂件、陶瓷挂管、连接螺栓、陶瓷护套、陶瓷销、护板。

其中，陶瓷挂管通过连接螺栓连接到耐热钢挂件上，由耐热钢挂件固定整个挂片的位置。连接螺栓外部安装有陶瓷护套。

陶瓷挂管为上部比下部略宽的结构，突出的台阶为圆弧状。

陶瓷挂管中部和下部开有连接孔，连接孔内安装有陶瓷销，相邻陶瓷挂管通过陶瓷销和连接板连接成一体。

陶瓷挂管的截面形状为两条直边、一条凹圆弧和一条凸圆弧围成的不规则四边形。

下面结构附图对本发明的结构作进一步的描述。需要说明的是，以下说明中提到的上、下、左、右等均是指附图所示的方向

图1是本发明的陶瓷内筒挂片排列地挂在预热器的内壁上组成陶瓷内筒后的立体示意图。

本发明的陶瓷内筒挂片结构如图2所示，是将陶瓷挂管2固定在耐热钢组件1上，将若干个相同结构的陶瓷内筒挂片排列地挂在预热器的内壁上，从而形成陶瓷内筒。

请参阅图3，固定陶瓷挂管2的耐热钢组件1其本体为一呈Z形的耐热钢挂件4，耐热钢挂件4上端为一挂钩41，用于挂持和固定在预热器的内壁上，耐热钢挂件4的下端为一突缘42，用于和陶瓷挂管2的台阶21相配合，增加耐热钢挂件4的和陶瓷挂管2之间的牢固性。耐热钢挂件4的一侧设有固定陶瓷挂管2的连接螺栓5，连接螺栓5外装有陶瓷护套6，防止在高温含腐蚀气体的环境下对连接螺栓的侵蚀及冲刷。