[发明专利]一种高硅镍铜合金铸件的制备方法

权利要求书

1.一种高硅镍铜合金铸件的制备方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

（1）合金熔炼：按照高硅镍铜合金的化学成分和配比配料，采用真空感应炉熔炼并铸造成母合金锭，再采用真空感应炉熔化母合金锭，并在1450～1550℃精炼3-7min，然后降温至浇铸温度，炉内真空度为0.1～5Pa；

（2）浇铸过程：经步骤（1）处理后的合金进行浇铸，获得近成型合金铸件；浇铸温度1260～1320℃；

（3）凝固过程：近成型合金铸件凝固控制工艺为：初始冷却速度为90～180℃/s，铸件温度达到900～1100℃后，将冷却速度降至0.01～0.1℃/s，当合金铸件冷却至400℃以下，自然冷却至室温获得高硅镍铜合金铸件。

2.根据权利要求1所述的高硅镍铜合金铸件的制备方法，其特征在于：所述高硅镍铜合金铸件的热处理制度为：

固溶处理：920～980℃，保温30～45min，油淬；

时效处理：580℃，保温6～8h，空冷。

3.根据权利要求1所述的高硅镍铜合金铸件的制备方法，其特征在于：步骤（2）浇铸过程中，浇铸近成型合金铸件采用Al₂O₃制备陶瓷型壳。

4.根据权利要求1或3所述的高硅镍铜合金铸件的制备方法，其特征在于：步骤（2）浇铸前，浇铸的模壳在850℃以上预热3～5h。

5.根据权利要求1所述的高硅镍铜合金铸件的制备方法，其特征在于：冶炼坩埚选用MgO坩埚，测温系统为W－Re电偶，测温保护套管为外层涂覆ZrO₂(或CeO)和BN的Mo-Al₂O₃金属陶瓷管。