[发明专利]一种新型硅树脂

说明书

技术领域

本发明涉及一种硅胶，具体涉及一种新型硅树脂。

背景技术

现有的玻纤套管或内胶管用硅树脂，常采用固含量为30%的硅树脂,它具有胶质柔软、易固化和使用方便的特点。但是随着玻纤套管行业对胶质涂层和耐老化性能标准的提高，30%的硅树脂在电气绝缘性能、抗老化性能、耐高温性能等方面已经无法满足要求。如中国专利申请号为“200810097564.6”的发明专利公开了一种无溶剂阻燃玻纤硅树脂,由乙烯基硅油、端含氢硅油、乙烯基MQ树脂、气相白炭黑、铂催化剂、抑制剂、偶联剂组成。该本发明声称具有电阻大,绝缘性好,耐高温、阻燃性能好的特点。但是该申请并没有公开任何的反映上述特点的检测数据，使得无法得知其是否确实具备上述特点。因此，急需研发一种新型硅树脂以满足市场需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种新型硅树脂,该硅树脂具有配方组成合理、电气绝缘性能优异、耐老化性能好、回弹性好、机械性能好、固化快速方便、反应无副产物、无毒无味、使用温度低和安全环保的特点。

实现本发明的目的可以通过采取如下技术方案达到：

一种新型硅树脂，其特征在于其由按重量份计的以下组分组成:

优选的，沉淀法白炭黑为一种超细沉淀法白炭黑，其粒径为1.8um。

优选的，所述乙烯基硅油的粘度为5000-60000mpas,其乙烯基含量为0.05-12%。

优选的，所述甲基乙烯基硅油的粘度为800-20000mpas,其甲基含量为10-80%。

优选的，所述MQ硅树脂为含氢量为0.1-1.5%的MQ硅树脂，其粘度为20-80mpas。

优选的，所述苯基乙烯基硅树脂的粘度为700-10000mpas,其乙烯基含量为0.06-9.8%。

优选的，所述羟基硅油的羟基含量为5-13%。

优选的，所述抑制剂为炔醇或氰类。

优选的，所述铂硫化剂为双封头铂络合物。

本发明的有益效果在于：

本发明采用以乙烯基硅油为基础的科学工艺配方，由沉淀法白炭黑、气相法白炭黑及硅藻土提高胶质耐电压，增强撕裂强度及伸长率，由甲基乙烯基硅油、MQ硅树脂、苯基乙烯基硅树脂、羟基硅油、铂硫化剂、抑制剂综合提高交联快速反应。并且限定了各组分的含量，使得本发明所述的硅树脂能够耐高温300度以上，耐老化标准可达300度-168小时，综上所述，本发明具有配方组成合理、电气绝缘性能优异、耐老化性能好、回弹性好、机械性能好、固化快速方便、反应无副产物、无毒无味、使用温度低和安全环保的优点。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述：

实施例1：

一种新型硅树脂的制备方法,按以下步骤进行：

1)分别量取乙稀基硅油30份、甲基乙烯基硅油40份、沉淀法白炭黑20份、气相法白炭黑6份、硅藻土5份、铂硫化剂4.6份,然后分别投入密炼机中，升温到130-160度，抽真空热处理2-3小时，测温后，二次升温到160-190度，抽真空热处理3.5-4小时；搅拌均匀过滤后，包装为A组分。

2)分别量取乙稀基硅油15份、甲基乙烯基硅油15份、苯基乙烯基硅树脂15份、MQ硅树脂15份、抑制剂1.8份、羟基硅油6份；分别投入密炼机内,在160-200度下，抽真空热处理3.5-4.0小时，搅拌均匀，过滤，包装为B组分。

3)将A、B组分按重量比60：40混合均匀,即可得到新型硅树脂，其固化温度为100-145度，固化时间为2-3分钟。

所述沉淀法白炭黑为一种超细沉淀法白炭黑，其粒径为：1.8um。所述乙烯基硅油的粘度为5000-60000mpas,其乙烯基含量为0.05-12%。所述甲基乙烯基硅油的粘度为800-20000mpas,其甲基含量为10-80%。所述MQ硅树脂为含氢量为0.1-1.5%的MQ硅树脂，其粘度为20-80mpas。所述苯基乙烯基硅树脂的粘度为700-10000mpas,其乙烯基含量为0.06-9.8%。所述羟基硅油的羟基含量为5-13%。所述抑制剂为炔醇或氰类。所述铂硫化剂为双封头铂络合物。

实施例2：

一种新型硅树脂的制备方法,按以下步骤进行：