[发明专利]一种氧化锆复合陶瓷及其制备方法有效
申请号: | 201310362419.7 | 申请日: | 2013-08-19 |
公开(公告)号: | CN103771893A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 王明明 | 申请(专利权)人: | 深圳市商德先进陶瓷有限公司 |
主分类号: | C04B35/80 | 分类号: | C04B35/80;C04B35/48;C04B35/622 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 何平 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化锆 复合 陶瓷 及其 制备 方法 | ||
1.一种氧化锆复合陶瓷,其特征在于,包括氧化锆、稳定剂及碳纤维,所述碳纤维与所述氧化锆及所述稳定剂均匀混合,所述氧化锆复合陶瓷中所述碳纤维的体积含量为5%~20%。
2.如权利要求1所述氧化锆复合陶瓷,其特征在于,所述稳定剂为氧化钇、氧化钙、氧化铈或氧化镁;所述稳定剂与所述氧化锆的摩尔比为3:97~5:95。
3.如权利要求1所述氧化锆复合陶瓷,其特征在于,所述氧化锆的粒径为0.1~1μm。
4.一种氧化锆复合陶瓷的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将1~5mm的碳纤维浸入油酸中,超声分散12~24小时后取出干燥,使所述碳纤维表面形成油酸薄膜;
将干燥后的碳纤维与粘结剂混合,在170~180℃搅拌1~2小时,得到第一混合料;
将所述第一混合料、氧化锆及稳定剂混合,加热到170~180℃,搅拌2~4小时,破碎,得到第二混合料;
将所述第二混合料在170~180℃成型,得到生坯;
将所述生坯在50~60℃的萃取剂中浸泡12~24小时后取出;
将在萃取剂中浸泡过的生坯,在500℃,400Pa真空度下除去粘结剂;
在CH4气体氛围中,将除去粘结剂后的生坯在1450~1490℃烧结,得到所述氧化锆复合陶瓷。
5.如权利要求4所述氧化锆复合陶瓷的制备方法,其特征在于,所述在500℃,400Pa真空度下除去粘结剂的条件具体为:以0.6~0.8℃/min的升温速率从室温升至100℃,再以0.2~0.4℃/min的升温速率从100℃升至200℃,再以0.17~0.25℃/min的升温速率从200℃升至300℃,再以0.67~1℃/min的升温速率从300℃升至500℃,且在500℃保温120分钟。
6.如权利要求4所述氧化锆复合陶瓷的制备方法,其特征在于,所述烧结的条件为:以1.08~2℃/min的升温速率从500℃升至1150℃,保温60分钟,再以1.13~2℃/min的升温速率从1150℃升至1490℃,保温120~180分钟后冷却。
7.如权利要求4所述氧化锆复合陶瓷的制备方法,其特征在于,所述萃取剂为正庚烷、正己烷、二氯甲烷、三氯乙烯或煤油。
8.如权利要求5所述氧化锆复合陶瓷的制备方法,其特征在于,所述油酸与所述碳纤维的质量比为10:1。
9.如权利要求5所述氧化锆复合陶瓷的制备方法,其特征在于,所述粘结剂为:质量比为40~20:70~50:10~5的聚甲基丙烯酸甲酯、石蜡及硬脂酸的混合物;所述粘结剂与所述碳纤维的质量比为4:1~3:1。
10.如权利要求5所述氧化锆复合陶瓷的制备方法,其特征在于,所述稳定剂为氧化钇、氧化钙、氧化铈或氧化镁;所述稳定剂与所述氧化锆的摩尔比为3:97~5:95。
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