[发明专利]超薄膜聚合物复合膜的流延微浸涂连续生产设备及方法

权利要求书

1.一种超薄膜聚合物复合膜的流延微浸涂连续生产设备，含有传输系统、计算机控制系统，其特征在于：所述的连续生产设备中还设置有微浸涂系统、干燥系统和溶剂回收系统；所述的传输系统中的物料滚筒（10）、微浸涂辊（19）、成品滚筒（50）、和多个传输辊（23）均由电机驱动，所述的物料滚筒（10）和至少2个传输辊（23）通过多孔聚合物载体层原料薄片（11）与微浸涂槽（17）中的微浸涂辊（19）相连接，所述的微浸涂辊（19）还通过已浸涂有聚合物浸涂液的湿的超薄膜聚合物复合膜薄片（20）与将所述湿的超薄膜聚合物复合膜薄片（20）送入干燥系统的传输辊（23）相连接；所述干燥系统的第一级真空烘箱（24）、第二级真空烘箱（25）、第三级真空烘箱（26）、空气吹扫冷却护膜器（46）依次相互衔接；从空气吹扫冷却护膜器（46）通过已干燥的超薄膜聚合物复合膜（1）和传输辊（23）相连接，所述的将已干燥的超薄膜聚合物复合膜（1）送出的传输辊（23）与成品滚筒（50）相连接；所述的微浸涂系统中的所述微浸涂槽（17）的槽体上设置有一对红外线液位传感器（15a）和（15b），所述的一对红外线液位传感器（15a）和（15b）分别通过电缆（52）与计算机控制系统（51）相连；聚合物浸涂溶液容器（13）的下部设置有高精密计量泵（15），所述高精密计量泵（15）通过电缆（52）与计算机控制系统（51）相连，其出口通过聚合物浸涂溶液输送管道（16）深入所述微浸涂槽（17）之中；在干燥系统中，所述的第一级真空烘箱（24）的氮气进口（27）、第二级真空烘箱（25）的氮气进口（29）、第三级真空烘箱（26）的氮气进口（31）分别通过氮气分配管道（41）与氮气流量控制器（40）和氮气瓶（39）相连；所述空气吹扫冷却护膜器（46）的空气进口（47）通过空气管道（43）与无油空气压缩机（42）相连，在所述空气管道（43）中还设置有空气过滤器（44）和空气干燥器（45）；所述的第一级真空烘箱（24）的氮气出口（28）、所述的第二级真空烘箱（25）的氮气出口（30）、和所述的第三级真空烘箱（26）的氮气出口（32）均通过管道（33）和所述溶剂回收系统中的冷凝器（34）进口相连，所述的冷凝器（34）的出口与回收溶剂的储瓶（35）相连，所述的回收溶剂的储瓶（35）通过真空管道（37）与真空泵（38）相连。

2.根据权利要求1所述的一种超薄膜聚合物复合膜的流延微浸涂连续生产设备，其特征在于：所述的第一级真空烘箱（24）的氮气出口（28）、所述的第二级真空烘箱（25）的氮气出口（30）、和所述的第三级真空烘箱（26）的氮出口（32）与管道（33）之间，分别设置有一级真空度控制阀（28c）、二级真空度控制阀（30c）、和三级真空度控制阀（32c）。

3.根据权利要求2所述的一种超薄膜聚合物复合膜的流延微浸涂连续生产设备，其特征在于：所述的一级真空度控制阀（28c）、二级真空度控制阀（30c）、和三级真空度控制阀（32c）分别通过电缆（52）与计算机控制系统（51）相连。

4.根据权利要求1所述的一种超薄膜聚合物复合膜的流延微浸涂连续生产设备，其特征在于：所述的第一级真空烘箱（24）的氮气进口（27）、第二级真空烘箱（25）的氮气进口（29）、第三级真空烘箱（26）的氮气进口（31）分别通过电缆（52）与计算机控制系统（51）相连。

5.根据权利要求1所述的一种超薄膜聚合物复合膜的流延微浸涂连续生产设备，其特征在于：所述的第一级真空烘箱（24）的氮气出口（28）、所述的第二级真空烘箱（25）的氮气出口（30）、和所述的第三级真空烘箱（26）的氮出口（32）分别通过电缆（52）与计算机控制系统（51）相连。