[发明专利]阻燃PPE/PS/ABS合金塑料及其制备方法与应用

说明书

技术领域

本发明属于高分子复合材料技术领域，特别涉及一种阻燃PPE/PS/ABS合金塑料及其制备方法与应用。

背景技术

聚苯醚（PPE）系树脂是耐热性、电特性、耐化学试剂性优异的工程塑料，但另一方面，其本身单独使用时具有流动性差、成形困难之类的缺点。另外，从聚合装置中取出的聚苯醚系树脂制品通常为粉状，其在挤出机等的螺杆表面处易十滑动、计量性不稳定，在成形加工性方面是不利的。为此，以改善聚苯醚的成形加工性、流动性、耐冲击性为目的，开发了配合有聚苯乙烯（PS）系树脂的材料，其作为一种工程塑料在众多领域中使用。

另一方面，一般作为将热塑性树脂成形加工时的原料形态，通常以被称作粒料的小粒树脂块的形式供给。为了在聚苯醚系树脂中配合聚苯乙烯树脂来形成粒料，将聚苯醚系树脂(通常为粉末状)和聚苯乙烯系树脂供给至挤出机中，以股线状的熔融树脂的形式挤出，在水槽等中冷却后，使用造粒机切断，形成粒料。

然而，在向聚苯醚系树脂粉末中配合聚苯乙烯系树脂并供给至挤出机中进行挤出成形时，空气易随着粉末状的树脂进入，由于这样的含有空气的粉末易在挤出机的螺杆输送面处滑动，从而使得螺杆的输送变得不稳定，在挤出机中的停留时间变长，易使聚苯醚系树脂氧化劣化。为了防止氧化劣化，通常有在原料中添加抗氧化剂的方法。

虽然添加抗氧化剂能分部解决氧化性问题，但是在实际应用，特别是在相对特征要求如在电器、汽车零件、太阳能接线盒等领域应用中发现，该配合有聚苯乙烯系树脂的聚苯醚系树脂也即是PPE/PS合金塑料存在如下问题：其耐化学性、表面光泽度较差。因此，如何解决PPE/PS合金塑料的该技术问题，扩展其应用范围特别是在电器、汽车零件、太阳能接线盒等领域中的应用是需要解决的现实问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种阻燃PPE/PS/ABS合金塑料及其应用，以解决现有PPE/PS复合材料耐化学性和表面光泽度差的技术问题。

本发明的另一目的是提供一种条件易控的具有耐化学性和表面光泽度好的阻燃PPE/PS/ABS合金塑料的制备方法。

为了实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：

一种阻燃PPE/PS/ABS合金塑料，其包括如下重量百分比的组分：

其中，所述相容剂为马来酸酐接枝PPE，和/或所述增韧剂为马来酸酐接枝SEBS与SBS复合物。

以及，一种阻燃PPE/PS/ABS合金塑料的制备方法，包括以下步骤：

按照上述的阻燃PPE/PS/ABS合金塑料的配方称取各组分；

将称取的各组分进行混料处理后进行熔融挤出造粒。

以及，上述的阻燃PPE/PS/ABS合金塑料在制备电器外壳、汽车零件、太阳能中的应用。

上述阻燃PPE/PS/ABS合金塑料采用ABS作为基体组分之一与PPE、PS基体组分在增韧剂、相容剂等组分的参与下互相作用，使得阻燃PPE/PS/ABS合金塑料具有优异的耐化学性，且采用该阻燃PPE/PS/ABS合金塑料制备的制品表面光泽度好，同时还具有良好的机械性能、加工性能和较高的热变形温度。其中，由于阻燃剂的参与，该阻燃PPE/PS/ABS合金塑料还具有优异的阻燃性，环保、安全。

上述阻燃PPE/PS/ABS合金塑料制备方法采用成熟的熔融挤出工艺进行制备，其工艺简单，工艺条件易控，且制备出的阻燃PPE/PS/ABS合金塑料性能稳定。

具体实施方式

为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供一种阻燃性好的同时具有高的热变形温度的阻燃PPE/PS/ABS合金塑料。

一种阻燃PPE/PS/ABS合金塑料，其包括如下重量百分比的组分：

其中，所述相容剂为马来酸酐接枝PPE，和/或所述增韧剂为SEBS与SBS复合物。