[发明专利]一种组合式氧化电解液槽体

说明书

一种技术领域：

本发明涉及金属表面处理技术领域，特别是一种新型组合式氧化电解液槽体。

背景技术：

微弧氧化电解溶液槽体一般采取分体装置，即氧化槽和储液槽分离，设有专门降温槽体，使降温槽和工作槽中的槽液循环达到降温目的，但占地面积大，槽液用量大，不利于生产车间的管理。微弧氧化过程中阳极导线外漏，存在安全隐患。

发明内容：

本发明的目的是提供一种占地面积小，槽液用量小，安全方便、成本低的氧化电解液槽体。

本发明的目的通过下述技术方案来实现的：一种组合式氧化电解液槽体，包括储液槽、阴极槽、铜板阳极和搅拌系统，所述阴极槽活动放置在所述储液槽体内的中部支撑上，与储液槽体形成夹层结构，夹层空间为储液槽，阴极槽的内壁为不锈钢材质，外壁为绝缘塑料，铜板阳极固定在储液槽上端槽壁上，所述阴极槽的侧壁顶面略低于储液槽侧壁顶面，阴极槽的侧壁顶面留有溢流口，电解液循环冷却进出管道口分别连通阴极槽和储液槽，电解液可在阴极槽和储液槽之间循环，所述阴极槽内底部设有吹气搅拌装置。

所述的储液槽体为绝缘板材焊接的双层加固槽体。

所述的铜板阳极环周固定在储液槽体顶部内侧壁上，并且有对铜板阳极防护的结构。

所述的阴极槽溢流口结构为：阴极槽壁的顶端面一端较低，其高度与工件表面陶瓷化处理时的水位线持平。

所述的阴极槽体对称的两侧壁上设有吊钩，阴极槽体的上面设有吊起夹持装置。

所述的吹气搅拌装置为固定在阴极槽底的至少一根塑料管，塑料管上设有若干通气孔，塑料管外端接口连接压缩空气供给管道。

本槽体的特点是：

1、占地面积小，槽液用量少；

2、槽体内腔与壳体分离，便于吊起清理、清洗；

3、槽体上增加对阳极铜板的防护结构，阳极导线隐藏于储液槽中，保证了用电人身安全。

附图说明：

图1为本发明实施例的电解槽俯视结构简图；

图2为图1中的A-A剖视简图；

图3为图1中的B-B剖视简图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本发明进行详细说明，如图所示：本新型氧化电解液槽体，包括不锈钢阴极槽5、双层PVC储液槽6，此储液槽6内表面一周设有铜板阳极9，其中不锈钢阴极槽5和储液槽6组合在一起，且可以分离，不锈钢阴极槽5两端设有吊钩18，便于利用行吊10吊起清理、清洗，大大减少了占地面积，节约了电解液，使得生产车间布局更加整齐，便于规范化生产和管理。阴极槽壁17为不锈钢材料制作，兼做阴极；不锈钢阴极槽5一端较低，设有溢流口19，其高度与工件表面陶瓷化处理时的水位线持平，通过水泵从储液槽6中向不锈钢阴极槽5内补充冷却后的电解液时，电解液超出水位线后自动从溢流口19处溢出流入储液槽中，保证电解液循环利用。不锈钢阴极槽5两端设有吊钩18，便于用行吊10吊起进行清理。搅拌系统7由PPR管制作而成，固定在不锈钢阴极槽5底部，朝上的一端钻有若干出气孔，通过空压站转化的压缩空气对不锈钢阴极槽5中的电解液进行搅拌，提高溶液中电解质的均匀性。铜板阳极9材质为铜板，固定在储液槽6上面，并绕一圈，便于与工件连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述储液槽壁16由PP板焊接而成，并有加固支撑，防止槽体变形胀裂，同时起到绝缘作用。铜板阳极9处有防护板，并用塑料螺丝固定，保证操作者操作安全。