[发明专利]一种三维中间相沥青基高热导率碳/碳复合材料及其制备工艺有效
申请号: | 201310347385.4 | 申请日: | 2013-08-09 |
公开(公告)号: | CN103408315A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 樊桢;冯志海;孔清;余立琼;赵高文 | 申请(专利权)人: | 航天材料及工艺研究所;中国运载火箭技术研究院 |
主分类号: | C04B35/83 | 分类号: | C04B35/83 |
代理公司: | 中国航天科技专利中心 11009 | 代理人: | 范晓毅 |
地址: | 100076 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 三维 中间 沥青 高热 导率碳 复合材料 及其 制备 工艺 | ||
1.一种三维中间相沥青基高热导率碳/碳复合材料的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:
步骤(一)、以中间相沥青基碳纤维布为XY向增强体,高模碳纤维为Z向增强纤维,制备三维碳纤维织物,所述制备得到的三维碳纤维织物中的纤维体积含量为40%~70%,Z向穿刺纤维间距为2mm~8mm;
步骤(二)、将步骤(一)制备得到的三维碳纤维织物放入高温炉中进行热处理,释放织物编织应力;
步骤(三)、将步骤(二)热处理后的三维碳纤维织物进行中间相沥青浸渍;其中中间相沥青浸渍温度为280~350℃,浸渍压力为-0.1~5MPa,保温保压时间为1~5h;
步骤(四)、将步骤(三)浸渍中间相沥青后的三维碳纤维织物进行碳化处理;
步骤(五)、将步骤(四)碳化处理后的三维碳纤维材料进行高温处理;
步骤(六)、重复步骤(三)~步骤(五),并逐步增加中间相沥青浸渍时的浸渍压力,压力范围为5~70MPa,直至三维碳纤维材料密度大于1.70g/cm3;
步骤(七)、将三维碳纤维材料进行超高温石墨化处理,即制得三维中间相沥青基高热导率碳/碳复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种三维中间相沥青基高热导率碳/碳复合材料的制备工艺,其特征在于:所述步骤(二)中三维碳纤维织物热处理温度为1200~1800℃,热处理时间为1~5h。
3.根据权利要求1所述的一种三维中间相沥青基高热导率碳/碳复合材料的制备工艺,其特征在于:所述步骤(四)中三维碳纤维织物进行碳化处理的工艺曲线为:室温~350℃,升温速率为5~10℃/min;350~450℃,升温速率为1~5℃/min;450℃,保温1~10h;450~650℃,升温速率为1~5℃/min;650℃,保温1~10h;650~900℃,升温速率为3~5℃/min,900℃,保温1~5h;自由降温。
4.根据权利要求1所述的一种三维中间相沥青基高热导率碳/碳复合材料的制备工艺,其特征在于:所述步骤(五)中高温处理工艺曲线为:室温~900℃,升温速率为10~15℃/min;900~1200℃,升温速率为5~10℃/min;1200℃保温1~4h;1200℃~目标处理温度,升温速率为3~5℃/min;在目标处理温度下保温1~4h;控制降温速率为5~15℃/min直到温度降至900℃以下;900℃以下自由降温;所述目标处理温度为1800℃~2500℃。
5.根据权利要求1所述的一种三维中间相沥青基高热导率碳/碳复合材料的制备工艺,其特征在于:所述步骤(七)中超高温石墨化处理工艺曲线为:以1~15℃/min的速率升温至2500℃以上并保温1~10h,随后自由降温,完成石墨化处理。
6.根据权利要求1~5任一权利要求所述的一种三维中间相沥青基高热导率碳/碳复合材料的制备工艺,其特征在于:所述步骤(一)中的高模碳纤维为M40J纤维、M55J纤维、M60J纤维、M40纤维、P120纤维、K1100纤维、K13C2U纤维或K13D2U纤维。
7.一种三维中间相沥青基高热导率碳/碳复合材料,其特征在于:以中间相沥青基碳纤维布为XY向增强体、高模碳纤维为Z向增强纤维、中间相沥青为基体碳的前驱体制备得到。
8.根据权利要求7所述的一种三维中间相沥青基高热导率碳/碳复合材料,其特征在于:所述高模碳纤维为M40J纤维、M55J纤维、M60J纤维、M40纤维、P120纤维、K1100纤维、K13C2U纤维或K13D2U纤维。
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