[发明专利]一种耐高压耐纯氧密封件胶料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于橡胶领域，涉及一种氯丁橡胶，尤其是一种耐高压耐纯氧密封件胶料及其制备方法。

背景技术

一般密封件的密封介质多为油脂类，密封效果好要求高的均采用丁腈橡胶，国标GB/T1235.1-2008，但是目前的丁腈橡胶不能满足高压和纯氧密封的条件。

据检索，发现如下与本专利相关的专利文献，具体公开如下内容：

1、一种管道密封圈用复合橡胶胶片的制备方法(CN102729481A)，包括下述步骤：（1）将天然橡胶放入到预成型机的储料箱中，控制预成型机的挤出速度在50-60r/min，机头温度控制在50-60℃，预成型机挤出弹性橡胶胶片；（2）将亲水物质和天然橡胶放入到预成型机的储料箱中，控制预成型机的挤出速度在50-60r/min，机头温度控制在60-70℃，预成型机挤出遇水膨胀材料胶片；（3）通过贴合辊将弹性橡胶胶片和遇水膨胀材料胶片进行热硫化复合贴合在一起形成复合橡胶胶片，热硫化复合的温度控制在10-30℃，压力控制在5-15MPa。

2、一种顺丁橡胶与氯丁橡胶混炼胶密封圈（CN102731856A）其是由下述重量份的原料制成的：顺丁橡胶60-65，氯丁橡胶30-35，云母10-15，氧化锌1.5-2.5，高耐磨碳黑4-6，硅藻土2-5，瓷土2-4,木粉30-35，煅烧陶土35-45，白垩10-15，微晶石蜡1-2，古马隆树脂1-4，巴西棕榈蜡2-3，氧化镁5-7，硬脂酸0.8-1.2，腰果壳油2-3，硼酸锌8-12，草酸8-12，柠檬酸三丁酯4-8，机油7-9，促进剂M0.8-1.2，促进剂DM0.5-1，促进剂TMTD0.3-0.7，防老剂RD0.8-1.2，防老剂NBC0.1-0.2。

3、一种耐寒性能得到改进的氯丁橡胶组合物（CN101353453），它包括氯丁橡胶、硫化剂、加工助剂、补强填充剂、合成增塑剂、硫化促进剂和防老剂，其重量配比为：氯丁橡胶100-50份、硫化剂4-15份、加工助剂0.5-4份、补强填充剂10-90份、合成增塑剂15-50份、硫化促进剂0.5-6份、防老剂3-9份。

通过比较，本发明的配方与上述专利文献中公开的内容有较大区别，成品橡胶的作用差别较大，本发明获得的胶料具有优良的性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐高压耐纯氧密封件胶料及其制备方法，制备的胶料主要用于制备密封件，其制备的密封件的密封介质在高压150KG.F/mm²，氧纯度99.99%条件下工作，正常发挥其密封性。

本发明实现目的的技术方案如下：

一种耐高压耐纯氧密封件胶料，重量份数如下：

而且，所述防老剂为NBC二丁基二硫代氨基甲酸镍。

而且，所述有机镁为甲基丙烯酸镁。

而且，所述促进剂为二硫化二乙基二苯基秋兰姆。

而且，所述助硫化剂为二甘醇。

而且，所述助交联剂为齐聚酯。

而且，所述过氧化物为DCP过氧化二异苯丙。

上述胶料的制备过程如下：

⑴CR322氯丁橡胶单独塑炼，停放24小时后开始混炼；

⑵混炼在密炼机进行，上顶栓加压0.6兆帕，最高温度设定110度，加料顺序：CR322氯丁橡胶、白炭黑、炭黑、ZnO、硬脂酸、氧化镁、有机镁、防老剂，混炼9分钟，下料开炼机出片，冷却到60度以下；

⑶将上述胶片投入到密炼机，加入硫化剂、助硫化剂、助交联剂、过氧化物，加压混合3分钟后下片，冷却，设定最高温度90度，在开炼机下片，先经过三次落盘后，包棍下片，冷却存放，即得胶料。

本发明的优点和有益效果为：

1、本发明耐高压耐纯氧密封件胶料制作的密封件的密封介质在高压150KG.F/mm²，氧纯度99.99%条件下工作，正常发挥其密封性。

2、本发明采用氯丁橡胶（CR）为基础材料，加入多种辅助耐氧材料、以及多种助剂，耐氧材料以及助剂配合而成的胶料可以被用于制备各种密封件，制备出的橡胶密封件在高压条件以及高纯氧条件下具有优良的密封性。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的技术方案作进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。

实施例1

一种耐高压耐纯氧密封件胶料，具体重量份数如下：

胶料制备的方法如下：