[发明专利]一种阻燃塑钢复合电缆保护管及其制备方法

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种电缆保护管，特别涉及一种阻燃塑钢复合电缆保护管及其制备方法。

(二)背景技术

市场上用作塑料电缆保护的管道材质基本上有两大类，一种是热固性塑料，其中以玻璃钢管道为主，另一种是热塑性塑料，以PVC、聚乙烯、聚丙烯管为主。这两大类型材料的管道的优缺点如下：

玻璃钢电缆保护管道的优点：(1)玻璃钢管道重量轻、刚度高，抗压和抗沉降能力强；(2)导热系数大，尤其是电缆长期在地下运行时优势更明显；(3)耐侯性好，在-40℃～150℃环境中使用年限可达50年。玻璃钢电缆保护管道目前仍是国家电网公司典型设计优选的管材，但是由于工艺本身缺陷和不法厂家粗制滥造、以高碱产品充当无碱产品、以次充好等因素，其质量参差不齐，穿缆时经常会出现压扁、断裂，牵引钢丝摩擦、划伤玻璃钢电缆保护管内壁的玻璃纤维，便会导致玻璃纤维脱层，管体中玻璃纤维缠绕在电缆外面，纤维越缠越多，致使电缆既不能前进，也不能后退，导致穿缆失败，不能实现安全快速穿缆的目的。

PVC、聚丙烯、聚乙烯等热塑性管道的优点很多，应用在电缆保护领域，突出特点就是电绝缘性好、内壁比较光滑、容易敷设电缆，不会造成卡死电缆的现象发生，但热塑性管道的环向刚度差，不能承受重压，易燃易碎，不耐热，不抗老化，寿命短。

目前，市场上亟需一种耐热、高强、轻质、耐腐、阻燃、内壁光滑而且又经济实用的电缆保护管。市场上曾经出现过一种利用热塑性材料和热固性材料组合的优点，将玻璃钢和聚丙烯进行有机组合的复合电缆保护管，但是，它采取的只是简单的将玻璃钢作外管、聚丙烯作内管直接结合的办法，由于热塑性塑料是一种非常典型的非极性结晶材料，表面张力较低，收缩率大，抗蠕变性能差，制品尺寸稳定性差，容易产生翘曲变形，很难与其他材料吸附在一起，造成两种材质的管材中间出现缝隙，甚至在牵引电缆的过程中，会将内管给拖出来，达不到市场要求的目的。此外，电线电缆常因在传输电能中自身发热或外部火灾而引起燃烧，而组合后的复合电缆保护管因阻燃效果不好，令其使用受到很大的限制。

(三)发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种阻燃、耐热、抗冷、低收缩、高强度的阻燃塑钢复合电缆保护管及其制备方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种阻燃塑钢复合电缆保护管，由阻燃内管和阻燃外管复合为一体制成，阻燃内管由阻燃热塑性塑料制成，阻燃外管为阻燃玻璃钢管。

阻燃内管由以下重量份数的原料制成：聚丙烯22-24份、聚乙烯3-1份、消泡剂10-35份、填充母料30-80份、阻燃剂2-10份、消烟剂2-8份、氢氧化镁20-30份。

所述填充母料为高压聚乙烯填充母料；所述阻燃剂为红磷(管材挤出或形成过程中的干燥剂)；所述消烟剂为三氧化二锑和三氧化钼，三氧化二锑和三氧化钼的重量配比为3∶1。

阻燃外管由以下重量份数的原料制成：不饱和聚酯树脂80-92份、阻燃剂6-15份、滑石粉16.5-2.5份、硅烷偶联剂0.5份。

所述阻燃剂为甲基磷酸二甲酯。

该阻燃塑钢复合电缆保护管的制备方法，包括如下步骤：

(1)阻燃内管的制备：

将聚丙烯、聚乙烯、消泡剂、填充母料、阻燃剂、消烟剂和氢氧化镁放入混料机中充分混合，烘干，然后送入挤塑机拉制成阻燃内管，并根据要求裁剪出规定长度的阻燃内管；

(2)阻燃塑钢复合电缆保护管的制备：

将不饱和聚酯树脂、阻燃剂、滑石粉和硅烷偶联剂放入搅拌机中充分搅拌5-10分钟，将搅拌均匀的玻璃丝胶液倒入玻璃钢缠绕生产线的胶槽中，把裁剪下的阻燃内管移至玻璃钢缠绕生产线上，将玻璃丝连续缠绕在阻燃内管上，以形成环绕在阻燃内管外的阻燃玻璃钢管；对阻燃玻璃钢管加温固化形成阻燃塑钢复合电缆保护管，最后将阻燃塑钢复合电缆保护管从玻璃钢缠绕生产线上取出即可。

将步骤(1)制成的阻燃内管外表面进行开槽或打毛处理。

本发明阻燃塑钢复合电缆保护管及其制备方法的有益效果是：该阻燃塑钢复合电缆保护管具有阻燃、耐热、抗冷、低收缩、高强度、负荷抗压能力强、抗地基沉陷能力强、导热系数大、耐热性好的特点，既充分发挥了玻璃钢管的优点，又避免了玻璃钢内壁不耐磨、易散丝的缺点，使电缆容易穿过，避免了卡死电缆的情况发生；阻燃效果好，降低了发生火灾的可能性，减少了不必要的损失。

(四)附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明阻燃塑钢复合电缆保护管的结构示意图。

图中，1阻燃内管，2阻燃玻璃钢管。