[发明专利]一种定容式精确计量给料器及气力喷吹设备

说明书

技术领域

本发明涉及物料输送设备技术领域，特别是一种定容式精确计量给料器，还是一种气力喷吹设备。

背景技术

目前，气力输送系统广泛应用于钢铁、有色、电力、化工等行业的散装颗粒状物料或者粉状物料的输送。现在物料输送形式有依靠盛装物料容器底部的流化床将物料流化后，利用一定压力下的气体将物料输送出去，该形式的缺点是输送精度低，瞬时精度一般只有±10%；物料输送过程中受气体压力变化起伏量大；物料在输送过程中输送开始和末期输送量偏小。物料输送形式还有一种就是依靠在盛装物料容器底部安装星型给料阀，通过启动风机形成的风力，将星型给料阀取出的物料输送出去，该形式的缺点是：物料输送距离短；只适合于低压物料输送；输送物料量控制精度低；物料输送受外界影响大。

发明内容

为了解决现有的物料输送设备的精度低、容易受外界影响的技术问题，本发明提供了一种定容式精确计量给料器及气力喷吹设备。含有该定容式精确计量给料器的气力喷吹设备与传统的物料输送形式相比，具有物料输送精度高、物料输送过程平稳、能适合高、低压状态下的物料输送等优点。

本发明为解决其技术问题采用的技术方案是：一种定容式精确计量给料器，包括给料器壳体，给料器壳体内设有叶轮，叶轮的叶片能够将给料器壳体内分割成多个空腔，叶轮内套接有驱动轴，驱动轴的一端连接有驱动装置，给料器壳体的侧壁上设有与空腔连通的输送风接口，给料器壳体的上部设有进料口，给料器壳体的下部设有落料腔。

叶轮与驱动轴固定连接，给料器壳体的上部沿周向均匀分布有多个进料口，进料口的位置相对于给料器壳体固定，给料器壳体的下部沿周向均匀分布有多个落料腔。

叶片所在的平面到驱动轴的轴线的距离为叶轮筒的外径的5%～50%。

进料口含有与驱动轴相邻的第一弧形边、与给料器壳体的侧壁相邻的第二弧形边、连接第一弧形边一端和第二弧形边一端的第一直边、连接第一弧形边另一端和第二弧形边另一端的第二直边，第一直边到驱动轴的轴线的距离为叶轮筒的外径的5%～50%，第二直边到驱动轴的轴线的距离为叶轮筒的外径的5%～50%。

进料口的面积大于等于给料器壳体内相邻的两个叶片间的横截面积，落料腔上端的面积小于等于给料器壳体内相邻的两个叶片间的横截面积。

落料腔的上端含有与驱动轴相邻的第三弧形边、与给料器壳体的侧壁相邻的第四弧形边、连接第三弧形边一端和第四弧形边一端的第三直边、连接第三弧形边另一端和第四弧形边另一端的第四直边，落料腔下端的形状为圆形。

输送风接口连接有输送风接管，输送风接管的轴线到驱动轴的轴线的距离为叶轮筒的外径的5%～50%。

叶轮的上端设有进料盘，进料盘与驱动轴固定连接，进料口设置在进料盘上，叶轮相对于给料器壳体固定。

叶轮的下端和落料腔之间设有落料盘，落料盘与驱动轴固定连接，落料盘上设有连通空腔与落料腔的多个落料口。

一种气力喷吹设备，所述气力喷吹设备含有上述的定容式精确计量给料器，该定容式精确计量给料器的上方设有喷吹罐，输送风接口连接有输送风接管，落料腔连接有下料接管。

本发明的有益效果是：

1、物料输送精度高，瞬时精度能达到±0.5%；

2、物料输送过程平稳，物料在输送的过程中，受外界因素干扰小，如不会受到到输送气体压力变化，盛装物料容器内储存物料的多少等因素而影响到输送量。

3、能适合高、低压状态下的物料输送，该新型气力喷吹设备不仅可以向常压容器内输送物料，也可以向具有一定压力的高压容器稳定输送物料。

附图说明

下面结合附图对本发明所述的定容式精确计量给料器及气力喷吹设备作进一步详细的描述。

图1是实施例1中所述的定容式精确计量给料器的主视图。

图2是图1中A-A方向的剖视图。

图3是图1中B-B方向的剖视图。

图4是实施例2中所述的定容式精确计量给料器的主视图。

图5是实施例2中所述的定容式精确计量给料器的俯视图。

图6是实施例2中所述的进料盘的主视图。

图7是实施例2中所述的落料盘的主视图。

图8是气力喷吹设备的整体结构示意图。