[发明专利]一种换向阀无效
申请号: | 201310343071.7 | 申请日: | 2013-08-08 |
公开(公告)号: | CN103453173A | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 江德;田卫红;熊额 | 申请(专利权)人: | 浙江盾安禾田金属有限公司 |
主分类号: | F16K11/02 | 分类号: | F16K11/02;F16K27/00 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 魏亮 |
地址: | 311835 浙江省绍兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 换向 | ||
技术领域
本发明涉及空调制冷领域,特别是一种空调制冷领域中使用的换向阀。
背景技术
现有换向阀是热泵型空调器的重要器件,适用于中央、分体式空调器等。现有换向阀的动作是利用系统中的高低压差在先导阀带动下,实现转换从而实现冷媒流向的转换。换向阀的先导阀包括导管、先导阀体、ESCD毛细管、吸引子部件、芯铁部件以及先导阀座等零部件。现有换向阀的导阀部件,其导阀体和导阀座分开加工,其焊接点较多,焊接品质较差,易造成换向阀焊接泄漏、品质不稳定,而且现有导阀生产工序较多,品质控制较薄,特别是导阀座压装工序,对导阀体阀座定位台阶尺寸要求较高,其压装深度无法控制,直接影响导阀性能不良,制造成本较高,客户处品质隐患较大。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种换向阀,换向阀上具有集导阀座功能于一体的阀体的先导阀。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种换向阀,包括主阀和先导阀,所述主阀内腔通过活塞分为左活塞腔和右活塞腔,所述主阀上设有常通接管、中位接管、左旁通接管和右旁通接管,所述先导阀包括阀体、拖动架和滑块,所述拖动架带动所述滑块在所述阀体内作轴向平面滑动,所述常通接管通过毛细管连通至阀体的内腔,所述阀体的侧壁上还设有中位端口、左端口和右端口,所述中位端口通过毛细管与所述中位接管连通,所述左端口通过毛细管与所述左活塞腔连通,所述右端口通过毛细管与所述右活塞腔连通,所述中位端口、左端口和右端口在所述滑块的滑动行程内。
改进的,所述滑块与所述阀体内腔上设置有中位端口、左端口和右端口的侧壁接触,并能在其面上作轴向平面滑动。
改进的,所述阀体内与滑块接触的侧壁的轴向上还设有限位槽,所述滑块在所述限位槽内滑动。
改进的,所述阀体内滑块的滑动行程区域的腔体的横截面为矩形。
改进的,所述阀体内滑块的滑动行程区域的腔体的横截面为D型,所述中位端口、左端口和右端口设置在D型截面的平面上。
本发明的有益效果:
本发明中,直接在换向阀的阀体侧壁上开设中位端口、左端口和右端口,然后将其设置在滑块的滑动范围内,同时所述中位端口通过毛细管与所述中位接管连通,所述左端口通过毛细管与所述主阀的左活塞腔连通,所述右端口通过毛细管与所述主阀的右活塞腔连通,采用上述技术方案后,本发明具有如下优点:结构简单,不仅能够实现先导阀的功能,同时避免了先导阀座与先导阀体的焊接工序,减少焊点,降低焊接质量隐患。使得先导阀的品质控制得到了提高,增加了先导阀的性能稳定性。
本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明:
图1为本发明换向阀的结构示意图;
图2为本发明换向阀中先导阀的结构示意图;
图3为本发明换向阀中先导阀阀体内腔为矩形的结构示意图;
图4为本发明换向阀中先导阀阀体内腔为矩形的俯视图;
图5为本发明换向阀中先导阀阀体内腔为D型的结构示意图;
图6为本发明换向阀中先导阀阀体内腔为D型的俯视图;
具体实施方式
本发明提供一种换向阀,包括主阀和先导阀,所述主阀内腔通过活塞分为左活塞腔和右活塞腔,所述主阀上设有常通接管、中位接管、左旁通接管和右旁通接管,所述先导阀包括阀体、拖动架和滑块,所述拖动架带动所述滑块在所述阀体内作轴向平面滑动,所述常通接管通过毛细管连通至阀体的内腔,所述阀体的侧壁上还设有中位端口、左端口和右端口,所述中位端口通过毛细管与所述中位接管连通,所述左端口通过毛细管与所述左活塞腔连通,所述右端口通过毛细管与所述右活塞腔连通,所述中位端口、左端口和右端口在所述滑块的滑动行程内。直接在换向阀的阀体侧壁上开设中位端口、左端口和右端口,然后将其设置在滑块的滑动范围内,同时所述中位端口通过毛细管与所述中位接管连通,所述左端口通过毛细管与所述主阀的左活塞腔连通,所述右端口通过毛细管与所述主阀的右活塞腔连通,采用上述技术方案后,本发明具有如下优点:结构简单,避免了先导阀座与先导阀体的焊接工序,减少焊点,降低焊接质量隐患。使得先导阀的品质控制得到了提高,增加了先导阀的性能稳定性。
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