[发明专利]一种新型转弯机电动锥辊

说明书

技术领域

 本发明属于快递物流行业中的输送机技术领域，具体的说是涉及一种特别用于转弯机设备的新型转弯机电动锥辊。

背景技术

目前现有技术中市面上生产的转弯机一种是采用异步电机通过一级链条传动带动驱动滚筒转动，或者是由轴套式电机直接套在驱动滚筒轴上这两种方式，从而带动整个转弯机皮带的运转。由于转弯皮带机特殊的结构，决定了市场上目前的驱动锥辊都是整体式滚筒，即滚筒轴与筒体通过法兰焊接连成整体，再通过两个外置球面轴承固定在转弯机床身板上。滚筒的轴心线与床身板无法保持垂直，这样就导致两个球面轴承始终倾斜一定的角度在运转。由于球面轴承的旋转角度是在很小的范围内适用，这就给制造与装配提了很高的要求。所以目前市面上的转弯机经常需要进行定期更换锥辊以及进行轴承、链条加润滑油的维护，现有技术中的转弯机不但给客户造成了不必要的麻烦，而且制造商还需要在售后服务上投入大量的人力物力。

发明内容

本发明为了克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、使用方便、节能环保的新型转弯机电动锥辊。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种新型转弯机电动锥辊，其包括伺服电机、减速机、锥辊、电机套筒、减速器安装法兰、驱动法兰和端部固定套；伺服电机与所述减速机固定连接，在电机套筒内设置有伺服电机，减速器安装法兰通过螺钉分别与减速机和电机套筒固定连接；在减速机的右端部设置有一平键，减速机通过平键与驱动法兰连接，在驱动法兰上依次设置有三个驱动轴承，驱动轴承通过孔用卡簧限位，在驱动法兰的外端设置有端部固定套，在端部固定套上装配有一大轴套，在锥辊的左端部设置有一小轴承，在小轴承内装配有一小轴套。

在驱动法兰的左侧设置有一个驱动轴承，在驱动法兰的右侧设置有两个驱动轴承，驱动法兰通过螺钉与驱动轴承固定连接。

减速机为行星轮减速机。

大轴套与端部固定套过盈配合。

小轴承与小轴套过盈配合。

本发明的有益效果是：本发明的新型转弯机电动锥辊填补了国内市场上电动锥辊的空白，同时也是对传统转弯皮带机的一次革命性改革，本发明的电动锥辊采用了大量的新技术和新方案，并具有如下优点：

第一、电动锥辊的动力是由伺服电机配上行星轮减速机提供，这样的结构既保证了在狭小的滚筒内部空间内能够放置，又能保证足够大的输出扭矩，满足转弯皮带机的动力需求；

第二、本发明新型转弯机电动锥辊最大的特点就是节能，由于伺服电机的特性是电流随着电机负载的变化而变化，如果转弯皮带机上没有货物，那么输出电流将会很小，从而需要的电能也很小，这样会给客户带来更多的经济利益，也能够符合国家制定的节能环保的目标；

第三、相比于传统的转弯机驱动繁冗的结构外形，本发明的电动锥辊结构更加简单、使用方便、便于安装；

第四、本发明能够大大缩短转弯皮带机制造与装配的周期，节省了大量的人力与物力；

第五、本发明的电动锥辊便于批量化和规模化生产，清洁、环保。

附图说明

图1是本发明一种新型转弯机电动锥辊的剖面结构示意图；

图2是本发明一种新型转弯机电动锥辊中驱动轴承部分的局部放大图；

图3是本发明一种新型转弯机电动锥辊中小轴承部分的局部放大图；

图中：1-伺服电机；2-行星轮减速机；3-锥辊；4-电机套筒；5-减速器安装法兰；6-驱动法兰；7-端部固定套；8-平键；9-驱动轴承；10-孔用卡簧；11-大轴套；12-小轴承；13-小轴套。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作详细描述。

如图1至图3所示，一种新型转弯机电动锥辊，其包括伺服电机1、减速机、锥辊3、电机套筒4、减速器安装法兰5、驱动法兰6和端部固定套7；减速机为行星轮减速机2，伺服电机1与行星轮减速机2固定连接，在电机套筒4内设置有伺服电机1，减速器安装法兰5通过螺钉分别与行星轮减速机2和电机套筒4固定连接；在行星轮减速机2的右端部设置有一平键8，行星轮减速机2通过平键8与驱动法兰6连接，在驱动法兰6上依次设置有三个驱动轴承9，驱动轴承9通过孔用卡簧10限位，在驱动法兰6的外端设置有端部固定套7，在端部固定套7上装配有一大轴套11，在锥辊3的左端部设置有一小轴承12，在小轴承12内装配有一小轴套13。在驱动法兰6的左侧设置有一个驱动轴承9，在驱动法兰6的右侧设置有两个驱动轴承9，驱动法兰6通过螺钉与驱动轴承9固定连接。大轴套11与端部固定套7过盈配合，小轴承12与小轴套13过盈配合。