[发明专利]一种新型抗离析干混砂浆储料罐

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑机械技术，尤其涉及一种新型抗离析干混砂浆储料罐。

背景技术

随着社会发展的需要，干混砂浆取代传统砂浆已是必然。但是，干混砂浆在实际生产和应用方面还存在许多技术问题有待解决。现有的干混砂浆储料罐的进料管直接插入储料罐内，搅拌好的料直接从进料管的端口处喷入储料罐内。然而建筑材料的重量都不相同，在通过进料管进入储料罐时由于材料重量不同等因素的影响，喷出混合好的料在落下时产生分层，使用时往往无法直接得到配比好的混合料。

发明内容

本发明提供一种新型抗离析干混砂浆储料罐，密闭环保，可有效防止砂浆的离析，保证砂浆的质量稳定。

本发明的技术方案是：一种新型抗离析干混砂浆储料罐，其特征在于：包括罐体、支脚、进料管、抗离析装置、弯管、搅拌机、振动机、排气口，所述罐体呈圆柱形，所述罐体设置在支脚上，所述罐体顶端设有排气口，所述罐体侧面设有观测口，所述罐体侧面与观测口对应的位置设有长梯，所述长梯上端固定在罐体的顶端，所述进料管从罐体底端伸入罐体内部，到达顶端与抗离析装置连接，所述抗离析装置包括若干混合装置，所述任意混合装置包括伞形架和支架，所述伞形架设于支架上，所述伞形架和支架通过连接板与罐体焊接固定，所述罐体底部通过弯管连接搅拌机，所述搅拌机前端设有加水口，所述罐体底部设有振动机。

进一步，所述弯管和搅拌机之间均为法兰连接。

进一步，所述排气口内设有防尘布。

进一步，所述罐体外壁中部设有三个固定槽。

本发明的有益效果在于：本发明的进料管从罐体底端伸入罐体内部，在罐体顶端与抗离析装置连接，罐体底部直接通过弯管连接搅拌机，整个过程在密封状态下运行，避免了施工过程中干混砂浆的浪费、粉尘的外溢和施工垃圾的产生；本发明的抗离析装置包含若干个伞形架和支架，物料滑落过伞形架后又通过支架，在滑落过程中进行了二次混合，经过几次混合后可有效防止砂浆的离析，保证砂浆的质量稳定；另外，罐体侧面设有观测口和长梯，方便工作人员随时观测罐体内运行情况；罐体外壁上设有固定槽，方便该抗离析干混砂浆储料罐运输。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做出简要说明。

如图所示：一种新型抗离析干混砂浆储料罐，其特征在于：包括罐体1、支脚2、进料管3、抗离析装置4、弯管5、搅拌机6、振动机7、排气口8，所述罐体1呈圆柱形，所述罐体1设置在支脚2上，所述罐体1顶端设有排气口8，所述罐体1侧面设有观测口9，所述罐体1侧面与观测口9对应的位置设有长梯10，所述长梯10上端固定在罐体1的顶端，所述进料管3从罐体1底端伸入罐体1内部，到达顶端与抗离析装置4连接，所述抗离析装置4包括若干混合装置，所述任意混合装置包括伞形架11和支架12，所述伞形架11设于支架12上，所述伞形架11和支架12通过连接板13与罐体1焊接固定，所述罐体1底部通过弯管5连接搅拌机6，所述搅拌机6前端设有加水口14，所述罐体1底部设有振动机7。所述弯管5和搅拌机6之间均为法兰连接。所述排气口8内设有防尘布。所述罐体1外壁中部设有三个固定槽15。

本发明的进料管3从罐体1底端伸入罐体1内部，在罐体1顶端与抗离析装置4连接，罐体1底部直接通过弯管5连接搅拌机6，整个过程在密封状态下运行，避免了施工过程中干混砂浆的浪费、粉尘的外溢和施工垃圾的产生；本发明的抗离析装置4包含若干个伞形架11和支架12，物料滑落过伞形架11后又通过支架12，在滑落过程中进行了二次混合，经过几次混合后可有效防止砂浆的离析，保证砂浆的质量稳定；另外，罐体1侧面设有观测口9和长梯10，方便工作人员随时观测罐体1内运行情况；罐体1外壁上设有固定槽15，方便该抗离析干混砂浆储料罐运输。

工作方式：工作时开启罐体1底部的振动机7，原料通过进料管3进入罐体1内，再通过抗离析装置4的各个伞形架11和支架12进行混合，以防止砂浆离析，然后从罐体1下端落入弯管5内，并且开启加水口14将水放入搅拌机6内，与放出的料混合，最后将搅拌好的料放出。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。