[发明专利]一种生产饲料级磷酸氢钙产品的方法无效
申请号: | 201310341934.7 | 申请日: | 2013-08-08 |
公开(公告)号: | CN103435024A | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 杨毅;晋华;胡国涛;周智武;张金堂 | 申请(专利权)人: | 瓮福(集团)有限责任公司 |
主分类号: | C01B25/32 | 分类号: | C01B25/32 |
代理公司: | 贵阳中工知识产权代理事务所 52106 | 代理人: | 王蕊 |
地址: | 550002 贵州省贵阳*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 饲料 磷酸氢钙 产品 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种饲料级磷酸钙盐的生产方法,具体是涉及饲料级磷酸氢钙Ⅲ型产品,即磷酸氢钙及磷酸二氢钙混合物的生产方法。
背景技术
近年来,水质的富营养化问题愈来愈严重。回收污水中的P2O5能够大大地减轻磷对环境的污染,缓解我国磷资源短缺的局面。但是,污水中的磷含量较低,只能生产出合格的磷酸氢钙,而作为动物饲料的添加剂,磷酸氢钙与磷酸二氢钙相比,前者的磷利用率远远低于后者。但是后者的生产需要浓度很高的磷酸,不能直接通过回收废水中的磷生产。而饲料级磷酸氢钙Ⅲ型是磷酸氢钙和磷酸二氢钙的混合物,水溶性含量为10%以上,枸溶性磷含量为18%以上,总磷含量为21%以上,能够大大提高动物对磷的利用率。
发明内容
本发明的目的是提供一种既能回收废水中的磷,并且能生产出合格的饲料级磷酸氢钙Ⅲ型产品的方法。
本发明的目的是通过下述方法实现的:
一种生产饲料级磷酸氢钙Ⅲ型产品的方法,依序由磷石膏渣场池水的除杂处理工艺、制备饲料级磷酸氢钙Ⅰ型工艺、制备饲料级磷酸氢钙Ⅲ型工艺组成;所述除杂处理工艺主要包括向磷石膏渣场池水加入硫化钠脱砷、脱铅,加入石灰乳或石灰脱氟,以及将料浆过滤得到合格的清液两个工序,所述饲料级磷酸氢钙Ⅰ型制备工艺包括将石灰乳或石灰与得到的清液进行反应得到料浆,料浆沉降脱水两个工序;所述制备饲料级磷酸氢钙Ⅲ型工艺主要包括将合格的饲料级磷酸氢钙Ⅰ型与磷酸进行反应得到饲料级磷酸氢钙Ⅲ型。
所述的磷酸为浓度不高于60%的磷酸,较优的浓度为40%-60%。
上述的渣场池水含H3PO44—7%。
上述饲料级磷酸氢钙Ⅰ型总磷含量为≧16.5%。
进一步的,所述制备饲料级磷酸氢钙Ⅲ型工艺中,饲料级磷酸氢钙Ⅰ型与磷酸物料质量比为(2.2-3.5):1,熟化温度为常温,熟化时间为1-2天,干燥温度为60-80℃。
本发明的优点在于:①与其他湿法磷酸生产饲料级磷酸氢钙Ⅲ型产品的方法相比,本方法利用含磷较低的磷石膏渣场池水生产饲料级磷酸氢钙Ⅰ型,不需要经过处理提高磷含量,只需要除杂后直接生产得到饲料级磷酸氢钙Ⅰ型,生产过程简单,并且能够有效回收利用磷资源。②本法中饲料级磷酸氢钙Ⅲ型产品的制备是将饲料级磷酸氢钙Ⅰ型与磷酸进行熟化,熟化时间较短,不会占用很大的熟化面积,而且过程易控制。③整个过程无废物排放。
附图说明
图1为本发明的流程示意图。
具体实施方式
本发明工艺流程图如图1所示。
原料:磷石膏渣场池水,含磷1.7%,石灰,含氧化钙≧85%
① 渣场池水除杂工艺:
a、池水除杂工序:池水、石灰投放量配比为池水:石灰=1:0.01-0.02,硫化钠适量;
控制条件:压力为常压,反应温度30-60℃,反应时间为1-2.5小时;
b、料浆的过滤:过滤设备为自动反洗过滤机,过滤后得到磷含量为1.2%左右的清液。
② 饲料级磷酸氢钙Ⅰ型制备工艺:
将过滤得到的清液与一定浓度的石灰乳混合,调节pH值在5.5-6.3之间,控制反应时间1-3小时。
③ 饲料级磷酸氢钙Ⅲ的制备工艺:
将得到的饲料级磷酸氢钙Ⅰ型与磷酸混合后熟化,磷酸与饲料级磷酸氢钙Ⅰ型的配比根据磷酸浓度确定。
控制条件:熟化为常温;
时间为1-2天;
干燥温度为60—80℃。
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