[发明专利]等分槽铣削装置

说明书

技术领域

本发明属于机械领域，具体地说涉及等分槽铣削装置。

背景技术

原来用铣床铣削等分槽时，无专用工装，一般采用下列方法：用铣床分度头夹紧被加工工件的外表面，找正铣刀与分度头中心后开始铣削第一槽，摇动分度头旋转手柄，每摇一圈工件旋转一度，摇到相应的圈数铣削第二槽，以此类推铣削其余等分槽。铣削每一个等分槽都需要长时间多圈数摇动分度头手柄，另外分度头夹紧时薄壁工件极易变形，会严重影响加工精度，这样操作劳动强度大、生产效率低并且精度差。

发明内容

本发明提供了一种等分槽铣削装置，解决了背景技术中手工调整方法劳动强度大、精度差、生产效率低的缺点。

本发明的技术方案是这样实现的：等分槽铣削装置，包括底座，底座上通过锁紧螺钉安有分度盘，底座两侧的端孔内分别设有限位销Ⅰ和限位销Ⅱ，底座两端分别固定安有防转螺钉，防转螺钉前端插入限位销Ⅰ和限位销Ⅱ的轴向长槽中，限位销Ⅰ和限位销Ⅱ上均安有弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ上端设有调节螺钉，限位销Ⅰ和限位销Ⅱ一端为带有斜度的尖齿状，并插入分度盘的槽中，限位销Ⅰ和限位销Ⅱ与分度盘浮动连接，分度盘通过键与心轴体固定连接，心轴体通过紧固螺钉与弹性套固定连接，心轴体通过弹簧Ⅱ与压紧锥套浮动连接，压紧锥套内设有压紧螺钉，转盘通过两块挡板及内衬套与心轴体浮动连接，外侧的挡板与螺母、锁紧螺母固定连接；

压紧锥套与压紧螺钉之间设有垫圈；

手柄与转盘固定连接。

本发明的有益效果是：本发明操作方便，精度高，劳动强度低，工作效率高，加工不同等分度工件只需更换分度盘即可。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明的剖面示意图。

零件说明：1、底座，2、限位销Ⅰ，3、调节螺钉，4、弹簧Ⅰ，5、防转螺钉， 6、分度盘，7、锁紧螺钉，8、锁紧螺母，9、螺母，10、档板，11、转盘，12、心轴体，13、弹性套，14、紧固螺钉，15弹簧Ⅱ，16、压紧锥套，17、垫圈，18、压紧螺钉，19、内衬套，20、键，21、限位销Ⅱ，22、手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述：等分槽铣削装置，包括固定安装在铣床工作台上的底座1，底座1上通过锁紧螺钉7安有分度盘6，底座1两侧的端孔内分别设有限位销Ⅰ2和限位销Ⅱ21，底座1两端分别固定安有防转螺钉5，防转螺钉5前端插入限位销Ⅰ2和限位销Ⅱ21的轴向长槽中，防止限位销转动，限位销Ⅰ2和限位销Ⅱ21上均安有弹簧Ⅰ4，弹簧Ⅰ4上端设有调节螺钉3，限位销Ⅰ2和限位销Ⅱ21一端为带有斜度的尖齿状，并插入分度盘6的槽中，限位销头部为带有斜度的尖齿状，既可限制分度盘6转动又可驱动分度盘6转动，逆时针转动手柄22时，手柄中的限位销Ⅱ21随手柄22一起转动，由于限位销头部为带有斜度的尖齿状（防倒转形状）插入分度盘6的槽内，驱动分度盘6逆时针转动，限位销Ⅰ2和限位销Ⅱ21与分度盘6浮动连接，分度盘6通过键20与心轴体12固定连接，心轴体12通过紧固螺钉14与弹性套13固定连接，心轴体12通过弹簧Ⅱ15与压紧锥套16浮动连接，压紧锥套16内设有压紧螺钉18，压紧锥套16与压紧螺钉18之间设有垫圈17，转盘11通过两块挡板10及内衬套19与心轴体12浮动连接，外侧的挡板10与螺母9、锁紧螺母8固定连接，调整螺母9、锁紧螺母8可调节分度盘6及转盘11与各连接件的轴向间隙，保证转动自如，手柄22前端有外螺纹旋入转盘11上加工有螺纹内孔里。

将工件装在弹性套13内，工件以内孔和端面在弹性套13及心轴体12上定位，拧紧压紧螺钉18，通过压紧锥套16及弹性套13的内外锥面从内孔胀紧工件，分度时先松开锁紧螺钉7，向左转动手柄22相应角度，在限位销Ⅰ2的固定作用下，限位销Ⅱ21的锥面沿着分度盘6的锥面滑动，使得限位销Ⅱ21克服弹簧力脱开分度盘6的槽进入下一个槽中，再将手柄22向右转动相应角度，在限位销Ⅱ21的固定作用下，限位销Ⅰ2在分度盘6的旋转驱动下，克服弹簧力脱开原分度槽进入转过来的下一个槽中，完成一次分度，拧紧锁紧螺钉7即可进行加工，所有槽加工完毕后松开压紧螺钉18，在弹簧Ⅱ15作用下，压紧锥套16被弹起，弹性套13收缩，胀紧力消失，可轻松换下工件。