[发明专利]一种水性亚光防水喷墨油画布及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及彩色喷墨打印介质领域，具体涉及一种水性亚光防水喷墨油画布及其制作方法。

背景技术

喷墨打印技术是将数字化的图像通过喷墨打印机打印在吸墨介质上的一种新型数字成像技术，由于其具有操作工艺简单、无需制版、无污染排放、极具个性化等优点，已被广泛应用于各个行业领域。喷墨打印所使用的吸墨介质可以是普通纸、合成纸、布料、PET、PVC等材质材料。其中，喷墨油画布就是以布料为基材，经过涂层处理后得到的一种喷墨打印介质。由于其独特的肌理和质感，喷墨油画布被广泛用于影像艺术写真挂布、装饰画、油画艺术品仿制、户内外高档喷绘写真材料等，特别是油画艺术品的仿制。由于名品油画价格过高让很多人望而却步，喷墨油画布的诞生使名品油画的复制品进入了普通家庭。

水性亚光防水喷墨油画布作为喷墨油画布中的一种，主要用于水性染料墨水的喷墨打印。所用吸墨涂层基本上可以归纳为两类：膨润型和间隙型。膨润型采用能吸水膨胀的高分子为吸墨层，这类涂层是通过轻度膨胀来吸墨，存在着耐水性差、干燥速度慢等缺陷，已然不能满足高质量的打印要求；间隙型喷墨打印涂层通过添加多孔性无机颜料，在吸墨层形成毛细管，吸墨迅速、干燥快，具有良好的耐水、耐光性，画面质量好，而且吸墨层质地硬，打印后表面无压痕，是近年来喷墨打印介质开发的主要方向。

水性亚光防水喷墨油画布以布料为基材，由于布料的多孔性和疏松性，对其进行涂层时由于封闭性不佳，容易产生针孔、塌陷等瑕疵，导致喷墨打印时墨水渗透至油画布背面，产生沾污并影响油画布外观；油画布要求有较强吸墨能力，喷墨打印时不会产生洇墨，同时要有较高的色彩鲜艳度。随着画布喷墨打印技术的不断成熟与完善，对高质量的数码喷墨用油画布的需求日益增大，对其质量要求也越来越高。因此，开发抗渗透性强、吸墨能力高，喷墨打印色彩鲜艳、图像逼真的水性亚光防水喷墨油画布就显得尤为重要。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于喷墨打印的具有较好的抗渗透性、较强的吸墨能力、较高的色彩鲜艳度的水性亚光防水喷墨油画布，本发明的第二个目的是提供了这种防水喷墨油画布的制作方法。

技术方案：一种水性亚光防水喷墨油画布的制作方法，所述的油画布由基材、打底层、吸墨层和固色层构成，制作方法如下：

将基材经过烘干定型后，涂覆打底层涂料，烘干，重复涂覆2-3次，烘干；

再涂覆吸墨层涂料并重复涂覆1-2次，烘干；

最后涂覆固色层涂料，烘干收卷；

经分切、包装，即得到水性亚光防水喷墨油画布。

作为优选，水性亚光防水喷墨油画布的制作方法，所用基材为纯棉布料、化纤布料或二者混纺、交织类布料。

作为优选，打底层涂料由下列重量份数的各组份组成：

作为优选，吸墨层涂料由下列重量份数的各组份组成：

作为优选，固色层涂料由下列重量份数的各组份组成：

作为优选，二氧化硅为微孔型沉淀二氧化硅，粒径在2-10微米之间，孔容在100-300ml/g之间，起到吸墨和消光的作用。

作为优选，聚乙烯醇型号为国产1788、1799、2488或进口的117、217、235中的一种或几种，起到粘结作用。

作为优选，粘合剂为纯丙乳液、醋丙乳液、乙烯-醋酸乙烯共聚乳液或苯丙乳液中的一种或几种，要求其Tg在10-15摄氏度之间，附着力和防水性较高。打底涂料中粘合剂用量为40-50份，用量较大，能够增加打底层的封闭性，有效阻止墨水渗透至油画布背面；吸墨层和固色层涂料中粘合剂用量为5-20份，用量较少，目的在于使其具有较强的吸墨能力。

作为优选，固色剂为阳离子季铵盐类聚合物，阳离子多胺类聚合物，阳离子硅烷偶联剂中的一种或几种。固色剂在固色层涂料中添加，添加量为10-20份，能使墨水中染料在表面固着而固色，从而赋予油画布较高的色彩鲜艳度；固色剂未在吸墨层中加入，是为了防止吸墨层与固色层竞争固色，使染料迁移至吸墨层中，导致喷墨打印色彩鲜艳度下降。

作为优选，增色剂为环保型增白剂、PEG、JFC中的一种或几种。增色剂只在固色层涂料中添加，添加量为1-5份，能提高油画布喷墨打印色彩鲜艳度。

在本发明中，辅助剂为消泡剂、流平剂、防腐剂的一种或几种，赋予涂料较好的涂布适应性。

本发明还提供了上述制作方法所制成的一种水性亚光防水喷墨油画布。