[发明专利]一种智能锂电池保护板测试机

说明书

技术领域

本发明涉及测试装置，特别涉及一种智能锂电池保护板测试机。

背景技术

为了保护电池组使用的安全、稳定，保护电池电芯及负载，每个电池组均配有保护板，保护板能够对电池电芯的过充、过放等情况进行保护，当出现这些情况时，保护板能及时切断供电回路实现保护。因此电池组保护板本身的工作性能及稳定性是能否实现其保护功能的基础，电池组生产厂家必须对电池组的保护板做严格的测试。现有的对电池保护板进行测试的方法比较分散，通常是通过多个环节分别测量过充、过放等性能，这种检测方法准确度低，且自动化程度低、不能满足生产需求。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种全自动智能锂电池保护板测试机。

为解决现有技术的上述缺陷，本发明要解决的技术方案是：一种智能锂电池保护板测试机，包括一机台，所述机台上端面两侧分别设有一线性滑轨，所述两线性滑轨之间设有一测试装置，所述机台上端面设有传送装置，所述传送装置位于所述测试装置下方，所述传送装置和所述测试装置均与电脑控制装置电连接。

作为本发明智能锂电池保护板测试机的一种改进，所述测试装置包括一支撑臂，所述支撑臂的中部设有一测试框架，所述测试框架内设有测试针床，所述测试框架四角分别设有一支撑座，四个所述支撑座通过一支撑板连接，所述支撑板两端分别设有一步进电机，每个所述支撑座上均设有第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆下端设有同步轮，每两个相对应的同步轮通过同步带连接，所述支撑臂的两端分别与所述线性滑轨连接。

作为本发明智能锂电池保护板测试机的一种改进，所述传送装置包括两个相互对应设置的横向传送装置和两个相互对应设置的纵向传送装置，所述横向传送装置设于所述纵向传送装置上，两个相互对应设置的横向传送装置通过调宽丝杆连接，并由调宽步进电机带动。

作为本发明智能锂电池保护板测试机的一种改进，所述横向传送装置包括一横向安装板，所述横向安装板的一端设有进料步进电机，所述横向安装板的另一端设有出料步进电机，所述进料步进电机和所述出料步进电机的输出轴通过第一皮带连接，所述横向安装板的上端设有上滑轨，所述横向安装板的下端设有下滑轨，所述上滑轨和所述下滑轨通过PCB载板装置连接，所述横向安装板的下平面两端分别设有纵向滑块。

作为本发明智能锂电池保护板测试机的一种改进，所述纵向传送装置包括纵向安装板，所述纵向安装板的两端分别设有一支撑块，两个所述支撑块通过一滚珠花键连接，所述滚珠花键的一端设有导轮，所述纵向安装板的上端设有一纵向滑轨。

作为本发明智能锂电池保护板测试机的一种改进，还包括调节装置，所述调节装置包括第一横板、第二横板和第三横板，所述第一横板和所述第二横板通过一辊轴连接，所述第三横板的一侧设有第一伺服马达，所述第二横板上设有第二伺服马达，所述辊轴的一端设有第一滚轮，所述辊轴的另一端设有第二滚轮，所述第一伺服马达的输出轴端设有第三滚轮，所述第三滚轮与所述第一滚轮通过第二皮带连接。

作为本发明智能锂电池保护板测试机的一种改进，所述机台上设有微调手轮、急停开关、电源开关、启动按钮和停止按钮。

与现有技术相比，本发明的优点是：本发明采用全自动的传送装置和测试装置，对传送过来的电池保护板进行检测，测试装置测试出来的数据由电脑控制装置对数据进行分析，根据分析数据对电池保护板进行合格品、不合格品分类。本发明全自动对电池保护板进行检测，检测精度高，节省人力，检测速度快。

附图说明

图1是本发明主视图。

图2是本发明内部结构示意图。

图3是测试装置结构示意图。

图4是传送装置结构示意图。

具体实施方式

下面就根据附图对本发明作进一步描述。

如图1和图2所示，一种智能锂电池保护板测试机，包括一机台1，机台1上端面两侧分别设有一线性滑轨2，两线性滑轨2之间设有一测试装置3，机台1上端面设有传送装置4，传送装置4位于所述测试装置3下方，传送装置4和测试装置3均与电脑控制装置5电连接。

如图3所示，测试装置3包括一支撑臂31，所述支撑臂31的中部设有一测试框架32，测试框架32内设有测试针床33，测试框架32四角分别设有一支撑座34，四个支撑座34通过一支撑板35连接，支撑板35两端分别设有一步进电机36，每个支撑座34上均设有第一滚珠丝杆37，第一滚珠丝杆37下端设有同步轮38，每两个相对应的同步轮38通过同步带39连接，支撑臂31的两端分别与线性滑轨2连接。