[发明专利]一种碾米机

说明书

技术领域

本发明涉及碾米设备技术领域，特别地，涉及一种碾米机。

背景技术

目前，经水处理过后的蒸谷米其特性与普通大米有很大差别。加工蒸谷米过程中产生的油糠，粘性特强，易结团，难于排尽，一般要使用大功率抽风机，或增加筛孔宽度等来实现，筛孔加宽后，增碎明显，影响成品率，能耗较大。

碾米机的砂辊的导槽的各种结构设置能有效增加碾削力，但同时也增加了米粒在碾米室内受的机械损伤，使碎米增加;要解决排油糠问题，需增大碾米设备的功率，从而使能耗增加。

因此，研制一种新型的碾米机已为亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明目的在于提供一种碾米机，以解决现有技术的碾米机的碾米室内机械损伤大、碎米率相对较多、能耗大等技术问题。

为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种碾米机，包括机壳和主轴，机壳内设置有推进器和砂辊，推进器和砂辊固接在主轴上，机壳、推进器和砂辊三者之间构成碾米室，推进器与砂辊之间设置有减压缓冲槽，砂辊端头设置有拔料辊。

进一步地，砂辊为直筒的光辊，砂辊上带有减压缓冲槽。

进一步地，拔料辊为圆锥台体，拔料辊的锥面上设置有凸形构造。

进一步地，凸形构造设置为多个。

进一步地，多个凸形构造之间设置为弧型过渡。

进一步地，多个凸形构造等间距布置在拔料辊的锥面上。

进一步地，凸形构造为贯通拔料辊外表面的凸条。

进一步地，凸条沿拔料辊的轴线方向布置在拔料辊的锥面上。

进一步地，凸条的横截面尺寸从凸条一端向另一端渐变，凸条呈半边圆锥台体状布置在拔料辊的锥面上。

进一步地，拔料辊锥面上设置有多个凸条，各个凸条之间紧靠布置，形成圆锥台体梅花辊。

进一步地，拔料辊的上底面和/下底面上设置有连接件。

进一步地，拔料辊通过下底面的连接件固接在砂辊的端头。

进一步地，机壳上还设置有筛架筛板;主轴伸出机壳并连接电机，电机带动主轴旋转。

进一步地，推进器处的机壳上设置有进料口;拔料辊端头的机壳上设置有出料口。

进一步地，出料口上设置有精度可调压力门。

本发明具有以下有益效果

1、砂辊采用直筒带减压缓冲槽的光辊，目的是减少砂辊因锐角对米粒的机械损伤，同时螺旋推进器将米推至碾米室时机内压力会瞬时增大，将推进器与砂辊连接处开设减压缓冲槽能有效避免压力突然增大，起一个缓冲过渡的作用，以减少碎米的产生几率。因为减少了机械损伤，能够提高主轴的转速，高速旋转能增加碾削表面积，可以减少米粒在碾米室内的停留时间，使得能耗更低;而设置拔料辊有利于推送物料，避免堵机;大大降低了能耗。

2、带凸形构造的圆锥台体拔料辊，旋转过程中凸形构造能使米粒受压不断交替变化，有利米粒的翻滚、擦离，有利于油糠排出;锥台体有利于推送物料，避免堵机;大大降低了能耗。

3、圆锥台体梅花辊旋转过程中梅花状构造能使米粒受压不断交替变化更加明显，有利米粒的翻滚，擦离，有利于油糠排出;锥体有利于推送物料，避免堵机;设置圆锥台体梅花辊能使米粒成品精度更高，使得碾米机工作效率更好，能耗更低。

4、本发明碾米机能很方便的加工蒸谷米，同时还能很好地加工普通的籼、粳稻米。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1是本发明优选实施例的碾米机的结构示意图;

图2是本发明优选实施例的碾米机用拔料辊的结构示意图。

图例说明:

1、机壳;2、主轴;3、推进器;4、砂辊;5、碾米室;6、减压缓冲槽;7、拔料辊;8、凸形构造;9、筛架筛板;10、进料口;11、出料口;12、精度可调压力门。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。