[发明专利]一种清除电机槽口内部铁屑的方法及钩槽机

说明书

技术领域

本发明涉及机电设备领域，具体说是一种利用分度盘工作原理，将转子进行等分，并通过液压驱动的方式带动刀架，清除转子槽口内的铁屑的方法及实现该方法的沟槽机。

背景技术

近些年电机行业飞速发展，电机也随着社会各种需求的增加而处于快速发展阶段。这对电机生产过程中加工质量，生产效率等提出了更高的要求。定子与转子是电机的重要组成部分。为了获得更好的配合精度，将组装后的转子进行切削，切削后的转子槽口被刀具挤压变形，成封闭状态，将严重影响电机的电磁性能，故必须对槽口进行清理。一直以来，都是靠人工清理槽口，但是这么做既费时又费力，这就需要一台专门清理电机转子铁屑的设备，来解决日益增加的劳动强度问题，提高电机质量。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种能够清除转子槽口中铁屑的方法及实现该方法的钩槽机，具体方案如下：

一种清除电机槽口内部铁屑的方法，其特征在于：利用了分度盘工作原理，通过齿轮与蜗杆及蜗轮间的传动，将转子进行等分。并通过液压驱动的方式带动刀架，清除转子槽口内的铁屑。

一种钩槽机，包括床身11、主轴箱12、溜板15、尾座18、刀架16、蜗轮1、蜗杆2，所述溜板15包括轴向驱动装置和径向驱动装置，所述刀架16设置在溜板15上，所述主轴箱12设置在床身11的一端，所述尾座18设置在床身11的另外一端；所述主轴25设置在蜗轮2内，所述主轴25与蜗轮2通过键连接以保证同时转动；所述主轴箱12包括箱体23、分度盘5、齿轮一3、齿轮二4，所述主轴箱还包括手摇轮，所述手摇轮转动分度盘5，所述分度盘5与齿轮一3同轴转动，所述齿轮一3与齿轮二4啮合，所述齿轮二4与蜗杆2同轴转动，所述蜗杆2驱动蜗轮1转动；所述轴向驱动装置驱动溜板15沿轴向运动，所述径向驱动装置驱动溜板29沿径向运动。

所述轴向驱动装置为油缸17，所述油缸17的活塞与溜板固定连接；所述油缸17固定在油缸支架19上，所述油缸支架19固定在床身11上。所述径向驱动装置包括手轮28、小溜板29；丝杠30；大溜板31；开口螺母33；定位套32，所述小溜板29与开口螺母33通过定位套32固定，所述手轮28驱动丝杠30旋转，所述丝杠30驱动小溜板29沿径向运动，所述小溜板29上设置刀架16。所述被加工电机转子14的两端轴头与主轴25与尾座18中的顶尖13连接，将所述被加工电机转子14支撑于床身上方。

所述主轴箱主轴25与连接板26、连接板26与拨杆22分别通过螺钉连接，所述拨杆22插入定位环21中，所述定位环21由螺柱20定位于被加工电机转子14的轴端；所述主轴25转动时，连接板26与拨杆22可以保证与主轴同时转动，所述拨杆22通过定位环21与被加工电机转子14连接以保证与同时转动；

所述定位盘7与偏心套6通过螺纹连接，并以紧定螺钉8，锁紧螺母9加以固定以保证同时转动。所述偏心套6的中心线与其内孔中心线的偏心距为5-10mm，所述蜗杆2通过轴套一34，轴套二35置于偏心套6内孔中，即蜗杆2会随着偏心套6的转动而改变原有位置。所述螺钉10是用来固定定位盘7限制其转动的。若钩槽机处于不加工状态，则可以松开螺钉10并转动定位盘7，所述偏心套6与定位盘7同时转动，蜗杆2位置下降，蜗杆2上的齿轮2就会脱离齿轮1，使传动链断开。所述定位盘7还包括螺钉10，所述螺钉10穿过定位盘7固定在主轴箱上。

本发明的优点是：加工范围广，最大可加工φ600mm长2000mm的电机转子；改变了一直以来人工钩槽的工作模式，减轻了劳动强度；结构合理，符合人体工学，便于操作且易于安装与维修，大大提高了生产效率和产品的质量。

附图说明

图1（1）为主轴箱结构示意图；

图1（2）为图1（1）A向放大图；

图2（1）为钩槽机装配图；

图2（2）为图2（1）A向视图；

图2（3）为图2（1）B-B放大图；

图3（1）为主轴箱装配图；

图3（2）为图3（1）A向视图；

图4（1）为溜板径向传动示意图；

图4（2）为图4（1）A-A放大图；

图5为溜板轴向传动示意图；