[发明专利]抗老化PA-PAR塑料合金

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料合金，尤其涉及一种抗老化PA-PAR塑料合金。

背景技术

聚酰胺，PA，俗称尼龙，是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。

聚芳酯，英文名：Polyarylate，简称PAR。是一种耐热性好、使用温度较广，可在-70～+180℃下长期使用，阻燃性良好的热塑性工程塑料。聚芳酯的软化温度与热分解温度（443℃）相差较远，故可方便地采用注射、挤出、吹塑等加热熔融的加工方法。它的机械性能和电性能优异，有突出的耐冲击性。对一般有机药品、油脂类稳定，也能耐一般稀酸，但不耐氨水、浓硫酸及碱。易溶于卤代烃及酚类。难燃，耐候性好。

PA-PAR塑料合金，和一般改性PA相比，冲击强度和热变形温度均显著提高，且能耐油、耐有机溶剂，因吸水而引起的尺寸不稳定性也明显优于PA。

然而，目前的PA-PAR塑料合金抗老化性能并不佳。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种抗老化PA-PAR塑料合金，具有良好的抗老化性能。

本发明所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

一种抗老化PA-PAR塑料合金，由下述组分按重量份组成：100份PA、20-30份PAR、4-10份相容剂、0.5-1.5份抗老化剂。

所述抗老化剂，由下述组分按重量份组成：30-50份4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、30-50份1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁苯基)丁烷、10-30份硫代二丙酸双十八醇酯。

4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)，CAS号：96-69-5，英文名：4,4'-Thio-bis(6-tert-butyl-m-methyl phenol)。

1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁苯基)丁烷，CAS号:1843-03-4，4,4',4''-(1-methyl-1-propanyl-3-ylidene)tris[2-(1,1-dimethylethyl)-5-methyl-Phenol。

硫代二丙酸双十八醇酯，英文名：Distearyl thiodipropionate，CAS号：693-36-7。

将4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁苯基)丁烷和硫代二丙酸双十八醇酯搅拌混合均匀，即可制得该抗老化剂。

所述相容剂为POE-g-MAH、PP-g-MA、PP-g-AA、EAA、PS-g-PMMA、PS-g-MAH、PP-g-Pa6、PS-b-PMMA、PS-b-PBA、PE-g-ST、PP-g-ST、ABS-g-MAH、PP-g-MAH、EVA、SEBS、SEBS-g-MAH或PE-g-MAH。

可以采用本行业通用方法进行制备本发明的抗老化PA-PAR塑料合金，例如：按配比称取各组分，混合均匀后，熔融混炼、挤出造粒，即获得所述抗老化PA-PAR塑料合金。

具体的，可以为按配比称取各组分，在混合机中，室温下控制转速在300-400转/分钟，混合5-10分钟，取出后转入螺杆挤出机中，在170-180℃温度下挤出造粒，即获得所述抗老化PA-PAR塑料合金。

显然，在本发明中为提高产品的其他性能，还可以适应性地添加其他助剂，如阻燃剂、着色剂和抗静电剂等。

发明人通过大量实验得出，将4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁苯基)丁烷和硫代二丙酸双十八醇酯三种抗老化剂进行合理复配使用，协同增效，抗老化效果明显。

本发明的抗老化PA-PAR塑料合金，耐热性、涂装性好，可耐烤漆温度，多用于汽车外装件和发动机罩下一些部件，也用于电子仪表中耐热、耐冲击元件。本发明的抗老化PA-PAR塑料合金还具有优秀的热老化性能，适合在极端高温环境下使用。

具体实施方式

实施例1