[发明专利]一种纯棉梭织面料的丝光、免烫一步整理方法

说明书

技术领域

本发明属于纯棉梭织面料整理方法领域，特别涉及一种纯棉梭织面料的丝光、免烫一步整理方法。

背景技术

纯棉梭织产品因其良好的舒适性及外观受到广泛的欢迎。高档纯棉梭织产品具有面料色泽明亮，久洗不变色；面料具有丝绸面料一般的光泽；面料尺寸稳定性高，垂悬感较好；面料挺括、抗皱性能好。要使纯棉梭织产品具有这些特点，需要对其进行丝光处理及基于化学交联的免烫整理。

现在工厂一般生产高档纯棉梭织面料的常规流程是：织造－烧毛－退浆－丝光－树脂抗皱整理－洗水过软。丝光工序将纯棉面料在张力作用下快速浸轧高浓度烧碱，使得棉纤维发生剧烈溶胀从而获得具有良好光泽和尺寸稳定性的织物产品，丝光目前在纯棉产品上广泛应用。而免烫整理最常用的方法是使用改性2D树脂在路易斯酸的催化下和棉纤维发生交联反应，提高棉织物的免烫等级，使纯棉产品获得良好的平整外观。在现在的常规工艺中，丝光在碱性条件进行，树脂抗皱整理在酸性条件下进行，这两个工序必须依次独立完成。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种纯棉梭织面料的丝光、免烫一步整理方法，该发明通过选用碱性抗皱交联剂，使得碱丝光和抗皱交联一步进行，节约一道后整理工序，节约时间，低碳环保；与常规的路易斯酸催化的2D树脂抗皱整理相比，本发明所述抗皱整理在碱性条件下进行，无棉纤维的高温酸降解发生，成品强力保留更高。

本发明的一种纯棉梭织面料的丝光、免烫一步整理方法，包括：

将烧毛退浆后的梭织面料在张力的作用下浸入配置好的整理液，轧至到带液率为60～120%，常温带液时间为20s-60s，使得丝光的碱溶胀充分发生，然后经过汽蒸处理使得交联反应完成，水洗、中和、烘干，即得具有丝光、免烫纯棉梭织面料；其中整理液为烧碱和碱性交联剂的混合整理液。

所述整理液为碱性交联剂和烧碱加入水中混合溶解，使得碱性交联剂浓度为30～150g/l；烧碱的浓度为210g/l-330g/l。

所述碱性交联剂为含有两个或者两个以上的丙烯酰胺基的化合物或含有两个或者两个以上的双乙烯砜基团的化合物。

所述含有两个或者两个以上的丙烯酰胺基的化合物为N,N-亚甲基双丙烯酰胺或1,3,5-三丙烯酰基六氢-1,3,5-三嗪；含有两个或者两个以上的双乙烯砜基团的化合物为1,3-双(乙烯砜基)-2-丙醇。

所述汽蒸温度为100-140℃，湿度为50%-100%，汽蒸时间为20S～60S。

所述烘干温度为100-150℃，烘干时间20S～60S。

纯棉梭织面料的丝光、免烫一步整理过程在加入汽蒸改造的丝光机上连续式进行，即一步同时完成丝光和免烫交联处理。

本发明创造性的将丝光和抗皱整理两个工序合二为一，一步进行。通过选用能够在碱性条件下与棉纤维发生交联反应的交联剂，将该交联剂和丝光碱混合配成整理液，织物浸轧整理液后，棉纤维既能在高浓度强碱的作用下溶胀产生丝光效果，又能与交联剂在碱性条件下发生交联反应被赋予免烫抗皱的效果，从而将丝光和免烫整理工序一步完成，节约生产时间和流程，低碳环保。

有益效果

（1）本发明通过选用碱性抗皱交联剂，使得碱丝光和抗皱交联一步进行，节约一道后整理工序，节约时间，低碳环保；

（2）与常规的路易斯酸催化的2D树脂抗皱整理相比，本发明所述抗皱整理在碱性条件下进行，无棉纤维的高温酸降解发生，成品强力保留更高。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

在80g/l溶解好的1,3,5-三丙烯酰基六氢-1,3,5-三嗪溶液中加入烧碱，使得烧碱浓度为260g/l，作为整理液。丝光机上，带有张力的纯棉梭织布浸入该整理液，轧至带液率100％，常温运行40S后浸入汽蒸箱，在110℃温度及90％湿度下汽蒸40S，水洗，再中和后烘干。

实施例2

在100g/l1,3-双(乙烯砜基)-2-丙醇溶液中加入烧碱，使得烧碱浓度为280g/l，作为整理液。丝光机上，带有张力的纯棉梭织布浸入该整理液，轧至带液率90％，常温运行60S后浸入汽蒸箱，在120℃温度及80％湿度下汽蒸60S，水洗，再中和后烘干。