[发明专利]焊接用充氮装置

说明书

技术领域

本发明涉及制冷系统管路焊接辅助装置，具体而言，涉及一种焊接用充氮装置。

背景技术

制冷系统管路焊接时，为避免管路焊接处出现氧化皮的情况，要求必须在焊接前对工件进行充氮气。现有的充氮气的工具是简易的软管套筒或铜管套筒，软管套筒或铜管套筒与待焊管路对接，然后进行焊接操作。使用软管套筒或铜管套筒焊接过程中，氮气管内的氮气一直处于流通状态，造成极大的氮气浪费。

发明内容

本发明旨在提供一种焊接用充氮装置，以解决现有技术中焊接制冷系统管路时持续充入氮气造成氮气浪费的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种焊接用充氮装置，包括充氮管，还包括充氮套筒，充氮套筒上设置有控制部，控制部检测充氮管在充氮套筒上的接合位置，并根据该位置控制氮气的通断。

进一步地，充氮套筒上设置有贯穿充氮套筒的氮气通道，充氮管从充氮套筒的第一端伸入氮气通道内，控制部检测充氮管在氮气通道内的位置，以控制氮气的通断。

进一步地，氮气通道的第一端具有便于充氮管进入充氮套筒内的引导结构。

进一步地，充氮套筒上固定设置有限制充氮管伸入氮气通道内的长度的限位件。

进一步地，控制部包括微动开关，微动开关的触头位于氮气通道内，充氮管伸入氮气通道内并触动微动开关。

进一步地，焊接用充氮装置还包括气源，气源包括供氮管，供氮管从充氮套筒的第二端伸入氮气通道内，并与充氮套筒固定连接。

进一步地，充氮套筒的第二端设置有螺纹段，供氮管与充氮套筒的第二端螺纹连接。

进一步地，气源还包括控制阀，控制阀设置在供氮管内并与微动开关连接，微动开关根据充氮管的位置控制控制阀的开闭。

进一步地，控制阀为电磁阀，微动开关与电磁阀电连接。

进一步地，充氮套筒的顶部设置有放线槽，连接至微动开关的电线设置在放线槽内。

应用本发明的技术方案，焊接用充氮装置包括充氮管，还包括充氮套筒，充氮套筒上设置有控制部，控制部检测充氮管在充氮套筒上的接合位置，并根据该位置控制氮气的通断。控制部根据充氮管在充氮套筒内的位置来控制氮气的通断，在不需充氮的情况下截断氮气，避免氮气始终处于流通状态造成的浪费，降低了生产成本。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明的实施例的焊接用充氮装置的立体结构示意图；

图2示出了根据图1的焊接用充氮装置的充氮套筒的立体结构示意图；

图3示出了根据图2的充氮套筒的剖视图；

图4示出了根据图3的充氮套筒与控制部配合的结构示意图；以及

图5示出了根据图4的充氮套筒、控制部和充氮管之间的配合的结构示意图。

附图标记说明：10、充氮套筒；11、引导结构；12、螺纹段；13、限位件；14、放线槽；20、微动开关；30、充氮管；40、氮气通道。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至5所示，根据本发明的实施例，焊接用充氮装置包括充氮管30，还包括充氮套筒10，充氮套筒10上设置有控制部，控制部检测充氮管30在充氮套筒10上的接合位置，并根据该位置控制氮气的通断。控制部根据充氮管30在充氮套筒10内的位置来控制氮气的通断，在不需充氮的情况下截断氮气，避免氮气始终处于流通状态造成的浪费，降低了生产成本。

其中，焊接用充氮装置还包括气源（图中未示出），充氮套筒10连接在气源与充氮管30之间，气源用于提供氮气。在本实施例中，气源包括供氮管和设置在供氮管内控制氮气通断的控制阀。充氮套筒10与供氮管连接，充氮管30与充氮套筒10连接，构成完整的氮气流动通道。控制部固定设置在充氮套筒10上，且与控制阀连接，控制控制阀的开闭，以控制氮气的通断。