[发明专利]一种印染废水热能回收与防污处理方法

说明书

技术领域：

本发明属于废水热能回收技术领域，涉及一种印染废水热能回收与防污处理方法，适用于纺织业和印染业废水排放与补充生产系统中，通过水水交换把废水中的热能转换到工艺用水中，实现降低废水温度、热量循环使用和保护环境。

背景技术：

目前，在化工、纺织、印染等企业生产过程中均会产生大量的温度为65℃左右的高温废水，这些废水在含有污染物质的同时也蕴含了大量热量，尤其是纺织印染废水，其具有高温、高色度、高污染的特点，由于温度高，有些菌种在高温废水中不能生存，生化处理方法就不易采用，所以只能利用物化方法进行处理，而如何尽可能最大程度的回收利用这些废水中的热能是纺织行业节能降耗的重要任务，虽然很多企业在印染废水处理方面做出很多努力，但大多以末端治理为主，末端治理是指将各个生产工序产生的废水集中在一起处理，这不仅使废水处理量加大，处理成本增加，而且增加了处理难度，更为重要的是将高温全部集中在末端进行处理，水中的热量流失会很严重，这非常不利于回收利用；另外，末端处理需要先对生产工序中产生的温度较高的印染废水进行冷却，再回用时还需要再次加温，这个过程中热能浪费较为严重，造成能源的不必要损耗，并且会污染环境、影响生态平衡。如果能在废水处理过程中实现热能的回收利用，即对高温印染废水中的热量在处理过程中就直接加以回收利用，使之循环进入到工业生产系统中去，那么不仅能降低企业生产成本，提升其竞争力，而且能实现能源二次有效利用，减少温室效应以保护环境，因此寻求设计一种印染废水热能回收与防污处理方法，在降低企业废水处理成本的同时，对废水中的热量加以收集利用，以降低生产工艺过程中蒸汽使用量，并对废水进行沉淀和过滤处理后再排放到下步处理程序中，具有良好的经济效益和社会价值。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计提供一种印染废水热能回收与防污处理方法，以实现对废热水中热量的回收利用，保护环境，节约成本。

为了实现上述目的，本发明涉及的印染废水热能回收与防污处理方法具体包括安装启动回收装置、通过水水交换降低废水温度、调节酸碱值处理和进行沉降处理排放四个步骤：

（1）安装启动回收装置：先将回收装置中各部件按照常规的连接结构方式固定安装，把离心泵置于生产车间中的高温废水池中，再将清水进口与自来水龙头固定对接，排出口置于下道废水处理工序的入口处，最后启动开关盒中的控制开关让回收装置开始运转工作；

（2）通过水水交换降低废水温度：启动控制系统，离心泵开始运转将印染生产车间的高温废水引入至回收装置中，打开自来水龙头使得自来水通过清水进口进入至回收装置中，冷清水与热废水通过热交换主机进行水水交换，冷清水将带走热废水中50%-70%的热量并通过清水出口进入到印染生产车间的热水池中用于染色和漂洗，降温后的热废水通过污水出口进入至调节池；

（3）调节酸碱值处理：对通过管道进入到调节池中的降温后的废水进行酸碱平衡调节，如果废水是酸性的，则通过调节池右上端的填料口添入常规的碱性物质进行中和反应使得污水呈中性；如果废水是碱性的，则通过调节池右上端的填料口添入常规的酸性物质进行中和反应使得污水呈中性；

（4）进行沉降处理排放：当呈中性的污水通过排入口进入到沉降池中时，粗粒层将污水中大颗粒的杂质滤去，中粒层进行二次沉降进一步除去污水中的染料物质，细沙层作最后一次过滤沉降，除去细微杂质，最后经过三次沉降后的污水通过排出口排放到下道废水处理工程中。

本发明与现有技术相比，该回收与防污处理方法能使等量的冷清水温度上升到原排放热废水温度的90%以上，从而节约升温工序所需的蒸汽量及循环泵电力，使企业降低生产成本；通过水水交换后，冷清水温度上升到接近于所需的工艺温度，从而缩短染色工序时间，提高生产效率，且不需要增加任何生产设备、人员等投资，并能缩短生产使用热水的工作时间，增加生产量20%-30%；特有的热交换运行前端过滤系统，能够确保热交换主机在长时间运行中不会产生结垢及堵塞，从而保证系统的效率稳定；在不使用冷却塔的情况下有效降低废水温度，减少处理过程中必要的药剂使用量，节约废水处理的费用，同时减轻温室效应，保护生态环境；对于使用锅炉的工厂能够缩短锅炉运行时间，减少大气污染排出量；通过废水的热回收利用，使得企业节约生产成本，增加销售额，提高了竞争力，落实了国家节能减排任务指标，提升了企业清洁生产形象，确保其竞争优势；其工艺过程简单，操作简便，装置结构合理，原理可靠，制造成本低，回收效果好，回收效率高，环境友好。

附图说明：

图1为本发明的工艺流程原理示意图。