[发明专利]一种食醋生产冷冻水装置

说明书

技术领域

本发明涉及食醋生产技术领域，尤其涉及食醋生产冷冻水装置。

背景技术

食醋生产过程中，在进行醋（酒）液 发酵时，需要采用一定量的冷冻水，对发酵罐中的发酵液体进行冷却，否则将会影响发酵酵母菌的存活。而冷却所需冷冻水虽然温度不要求非常低，但所需冷冻水量较大。实际生产中，由于所需冷冻水量供应不足，易于引发发酵质量问题。

发明内容

为解决以上所述实际生产中的问题，本发明的目的是提供一种食醋生产冷冻水装置，用于提供充足量的冷冻水。

本发明的目的是通过以下技术解决方案来实现的：一种食醋生产冷冻水装置，包括冷却塔、制冷主机、冷冻水罐和泵循环系统，制冷主机包括冷凝器、蒸发器、节流阀和压缩机，其特征在于：泵循环系统包括泵和循环管道，所述冷却塔与制冷主机的冷凝器由泵循环系连接，构成一个回路，通过循环冷却水吸收冷凝器热量，冷冻水罐与制冷主机的蒸发器由泵循环系连接，构成一个回路，由蒸发器吸收循环冷冻水热量，向冷冻水罐输入冷冻水。

至少包括两套独立的制冷主机，分别通过各自的泵循环系统与冷冻水罐并联连接。

本发明，设计科学合理，构造简单，便于操作使用，使用寿命长，制醋生产中使用本发明灵活配置制冷主机，提供足够的冷栋水，节约能源，降低了生产成本，提高了生产效率。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，本发明的目的、优点和特点，通过下面优先实施例的非限制性说明进行解释。

附图说明

附图1为本发明食醋生产冷冻水装置硬件结构示意图；

以上附图中，1-冷却塔；2-冷凝器；3-蒸发器；4-节流阀；5-压缩机；6-冷冻水罐；A-高温高压气体；B-高温高压液体；C-低温低压液体；D-低温低压气体；E-出水；F-回水；G-进水；H-回水。

具体实施方式

实施例1

如附图1所示，本发明食醋生产冷冻水装置，包括冷却塔1、制冷主机、冷冻水罐6和泵循环系统。所述泵循环系统包括泵和循环管道。

制冷主机包括冷凝器2、蒸发器3、节流阀(膨胀阀)4和压缩机5，制冷主机整个制冷系统由循环管路连接,构成一个密闭的回路：节流阀4安装连接在冷凝器2出口管道（路）上，以及蒸发器3入口管道上，压缩机5安装连接在蒸发器3出口管道上，以及冷凝器2入口管道上。液体制冷剂在蒸发器3中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成低温低压的蒸汽（低温低压气体D），被压缩机5吸入，压缩成高压高温的蒸汽（高温高压气体A）后排入冷凝器3、在冷凝器3中向冷却介质(水)放热，冷凝为高压液体（高温高压液体B），经节流阀4节流为低压低温的制冷剂（低温低压液体C），再次进入蒸发器3吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。

本实施例所述冷却塔1通过出、入口与制冷主机的冷凝器2由泵循环系统连接，构成一个回路，通过循环冷却水（冷却塔1出水E和回水F）吸收冷凝器2热量。冷冻水罐6通过进、出口与制冷主机的蒸发器3由泵循环系统连接，构成一个回路，由蒸发器3吸收循环冷冻水（冷冻水罐6进水G和回水H）热量，向冷冻水罐6输入20℃以下温度的冷冻水。本实施例冷冻水罐6的冷冻水另通过泵循环系统，向发酵罐轻易提供数十吨足够的循环冷却用水。

实施例2

本实施例与实施例1基本相似，不同之处在于，食醋生产冷冻水装置设有两套独立的制冷主机，通过各自的泵循环系统与冷冻水罐6并联连接。实际生产中，根据季节温度和产量情况，例如：食醋生产中微生物发酵由前、中、后期之分，在各个时期的产热量差别较大，所需的冷冻水量也就不同。本实施例设置两套独立、并联连接的制冷主机，主要考虑了可以在不同时期根据实际需要，确定开启一套或两套制冷主机，比只能固定使用一套冷冻主机能有较多的节能作用，以节约能源和成本，提高生产效率。

上述列举的实施例仅为对本发明所作说明，并不是对本发明所作的限定。本发明还可以采用其它方式进行实施，在此不一一冗述。凡是采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均属于本发明要求的保护范围。