[发明专利]一种恒压毛刷辊

说明书

技术领域

 本发明涉及毛刷辊设备领域，特别地，是一种用于适应不同织物表面的毛刷辊。

背景技术

毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体（塑料管、尼龙管等）、刷丝组成。 加工程序包括：车轴、套管（浇注）、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下，用手工栽植毛料。适用于纺织业的毛刷辊：产品有定型机毛刷轮、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、棕毛刷、细纱机毛刷、抛光布轮。

传统的毛刷辊的毛刷束形成的清洁平面一般为平面或者有规律的起伏状，这样的清洁平面与织物表面的凹凸纹理并不一致，造成毛刷辊无法清洁织物表面纹理较深处。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种恒压毛刷辊，该恒压毛刷辊能够对织物的纹理深层清洁。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

该恒压毛刷辊包括辊筒，所述辊筒表面均布有刷毛，所述刷毛的根部固定在圆柱形的柱塞一端，所述辊筒表面设置有与所述柱塞相配合的缸体，所述缸体与设置在所述辊筒内的气道连通。

作为优选，所述辊筒的周向上，至少两根相邻的刷毛的根部之间设置有距离控制板，所述距离控制板上设置有供所述刷毛通过的小孔，所述小孔之间的距离大于所述相邻柱塞的距离，所述距离控制板两端设置有第二柱塞，所述辊筒内设置有与所述第二柱塞配合第二缸体。

作为优选，所述气道内设置有气压调整装置，所述气压调整装置的重心设置在所述辊筒的轴线上。

作为优选，至少两个缸体组成的组合体与所述辊筒活动连接。

本发明的优点在于：

所述辊筒施加压力作用于织物时，所述刷毛受到来自织物纹理的压力，所述刷毛连接的柱塞由于缸体内气体的限定，使刷毛的顶部始终与织物的纹理相配合，同时通过所述距离控制板调整刷毛间的距离，进一步的使刷毛适应织物纹理，从而对织物进行深层的清洁。

 

附图说明

图1是本恒压毛刷辊的结构示意图；

图2是本恒压毛刷辊距离控制板的结构示意图；

图3是本恒压毛刷辊距离控制板的作用示意图。

    图中：100、辊筒； 200、组合体； 210、缸体； 220、第二缸体；310、柱塞； 320、第二柱塞； 400、距离控制板； 410、小孔； 420、距离； 500、刷毛； 510、延长线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

参阅图1，在本实施例中，该恒压毛刷辊该恒压毛刷辊包括辊筒100，所述辊筒100表面均布有刷毛500，所述刷毛500的根部固定在圆柱形的柱塞310一端，所述辊筒100表面设置有与所述柱塞310相配合的缸体210，所述缸体210与设置在所述辊筒100内的气道连通。

参阅图1和图2，所述辊筒100的周向上，三根相邻的刷毛500的根部之间设置有距离控制板400，所述距离控制板400上设置有供所述刷毛500通过的小孔410，所述小孔410之间的距离大于所述相邻柱塞310的距离，所述距离控制板400两端设置有第二柱塞320，所述辊筒100内设置有与所述第二柱塞320配合第二缸体220。

参阅图3，所述距离控制板400小孔的距离420位于两相邻所述刷毛500之间，所述刷毛500由于径向设置在所述辊筒100表面，因此所述刷毛500根部的延长线510必有交集,当所述距离420向所述刷毛500根部运动（即所述离控制板400向所述刷毛500根部运动），所述刷毛500顶部之间的距离增大了。

上述的恒压毛刷辊，所述气道内设置有气压调整装置，所述气压调整装置的重心设置在所述辊筒100的轴线上，所述气压调整装置能够控制所述刷毛500对织物的压力，同时其重心设置在所述辊筒100的轴线上，能够保持所述辊筒100的动平衡。

上述的恒压毛刷辊，三个缸体210组成的组合体200与所述辊筒100活动连接，当所述缸体210发生损坏时，能够通过更换组合体200来解决，避免更换整个所述辊筒100。

上述的恒压毛刷辊的清洁原理：

所述辊筒100施加压力作用于织物时，所述刷毛500受到来自织物纹理的压力，所述刷毛500连接的柱塞310由于缸体210内气体的限定，刷毛500的顶部始终与织物的纹理相配合，同时通过所述距离控制板400调整刷毛500间的距离，进一步的使刷毛500适应织物纹理。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。