[发明专利]双孔排水管

说明书

技术领域

本发明涉及一种双孔排水管，涉及给水排水工程，特别是涉及建筑室内排水管道。

背景技术

建筑室内排水管道系统由排水立管、排水横管组成，卫生器具的排水口设置存水弯通过支管接入排水横管，再由横管排入立管，最终排至室外检查井。当较大流量的废水夹带着固体污物通过横管或立管时，就像一个活塞一样，前端形成气堵，影响排水流量，后端容易形成负压使存水弯内的水排空，造成管道内的异味逸出排至室内。

现有技术的室内排水系统有单立管和双立管两种，单立管系统排水和通气都由一根立管完成，容易产生上述现象。双立管系统由排水立管和通气立管组成，排水立管与通气立管并列设置，每隔一定距离联通，一般是每层或隔层设置一处联通管。排水立管内形成的气堵由联通管从通气立管排除，使立管排水顺畅，后端由于连通管与通气立管连接，也不会形成负压产生造成异味逸出排至室内。

以实际使用较多的直径110mm塑料排水立管为例，《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2009版）给出的最大设计排水能力如下：采用立管伸顶通气（单立管），横管与立管为90°顺水三通的流量为3.2L/s，45°斜三通的流量为4.0L/s；采用直径75mm通气立管，结合通气管（连接排水立管和通气立管）每层连接的流量为5.5L/s，隔层连接的为4.4L/s；采用直径100mm通气立管，结合通气管每层连接的流量为8.8L/s，隔层连接的为4.8L/s。从上述数据可以看出通气立管可以增大排水立管的流量。《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2009版）规定，当设计流量超过仅设伸顶通气管的单立管的最大排水能力时、建筑标准要求较高的多层建筑、公共建筑、10层及10层以上的高层建筑的生活污水立管应设置通气立管。

现有技术的双立管排水系统，是目前应用最普遍的建筑排水系统。常用的是一根DN110排水立管和一根DN75通气立管并列设置，每层或隔层设置连通管。两根立管需留有一定的间距，以利于安装，占用室内的空间较大，两根立管穿过楼板时需要分别设置穿墙套管，分别安装两根管子，施工工序繁琐、日后维修保养困难。

现有技术还有在单立管上设置特殊管件的排水系统，是在排水横管接入立管处设置一个特殊配件，起到疏水的作用，可以提高排水立管的流量，这一技术在高层住宅建筑中应用较多。但这种技术排气和排水仍然采用一个立管，在卫生标准要求高的建筑（如宾馆、酒店）、公共建筑，仍然较多采用排水和排气分开的双立管系统。

发明内容

本发明的目的是：提供一种双孔排水管，用于建筑室内排水管道，能够采用一个立管完成排水和通气。主要包括直管、接头、管件。直管由内管和外管组成，内管采用侧翼和定位榫支撑固定在外管内，内管和外管形成同心圆，内管构成排水孔，内管和外管中间的环状通道构成通气孔。其有益效果是：排水立管由一根管构成，达到双立管的排水效果，比双立管占用空间小，便于清理维护。连接排水和通气的通气口均匀分布在立管上，排气效果好，不易产生气堵现象，因而排水流量比同管径每层设置或隔层设置连通管的双立管排水系统大。立管穿过楼板只需预留一个空洞，设置一个防水套管，管材搬运、接管安装都较双管方便，减少施工工序，提高施工效率。

本发明是通过以下技术实现的：

双孔排水管，主要包括直管10、接头20、管件30，所述的直管10由内管1和外管2组成，内管1采用侧翼4和定位榫5支撑固定在外管2内，内管1和外管2形成同心圆，内管1构成排水孔，内管1和外管2中间的环状通道构成通气孔6，直管10一端为承口，另一端为插口，承口端设有内管承口7和外管承口8。内管1每隔一定间距在管壁上设有一道通气口3，通气口3对应的圆心角为60°，每道通气口3数量为二个，呈180°对称布置，相邻的两道的通气口3呈交错90°布置，对应通气口3设有侧翼4，侧翼4呈簸箕状，位于内管1的外侧，侧翼4的顶端沿通气方向长出通气口3边缘一定的长度。内管1的外侧每隔一定距离及两个端部设有定位榫5，定位榫5每道四个呈90°均布。接头20由内管1和外管2组成，两端设有内管承口7和外管承口8，内管1由定位榫5支承固定在外管2内。管件30为三通，但不仅局限为三通，内管1由定位榫5支承固定在外管2内，入口端设有内管承口7和外管承口8，外管2的中间部分的直径较入口端和出口端的直径大，形成一个扩径腔9，排水支管11与内管1相接，通气支管12与外管2相接。