[发明专利]基坑桩锚护壁混凝土锚索冠梁结构及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及相邻地下结构基坑施工领域，尤其涉及一种基坑桩锚护壁混凝土锚索冠梁结构及其施工方法。

背景技术

目前对地下结构的土建施工中，当两个地下结构相邻20～30米之间时，需要对两地下结构基坑间的土方进行处理，其中一种方法是将结构间土全部挖除，等地下结构施工完毕，再将其回填，其缺陷是减少了施工作业面，增加了挖方量及垂直运输成本。

另一种方法是采用桩锚护壁结构，在护壁桩间的桩间土做若干道预应力锚干，通过水平腰梁将预应力锚干与护坡桩锚固在一起，其缺陷是：当将结构之间部分作为车辆运输及材料堆放地时，很难保证边坡安全，无法有效地利用结构间面积。 

发明内容

本发明的目的是提供一种基坑桩锚护壁混凝土锚索冠梁结构及其施工方法，不挖除两地下结构间土方，而且保证作为材料堆放场地及车辆运输通道的安全性，增加施工作业面及材料运输便利，减少土方挖运量和施工步骤，缩短施工工期。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案实现：

基坑桩锚护壁混凝土锚索冠梁结构，包括护坡桩、冠梁、锚索和连梁，这是由两排护坡桩形成的一个整体钢筋混凝土结构，在两基坑的相邻侧壁各设有一排间隔设置的护坡桩，相邻护坡桩的桩间设有预应力锚杆，每排护坡桩的桩间设有加固用的腰梁，每排护坡桩顶部的桩头通过钢筋混凝土的冠梁连接成一体，两基坑护坡桩上的冠梁通过连梁相连，连梁内设锚索，锚索两端通过垫板及冠梁锚具与冠梁相连，护坡桩间分布有钢筋网片。

所述钢筋网片内设有由加固筋交叉连接的横筋和纵筋。

所述预应力锚杆是预应力钢绞线、实心锚杆、中空涨壳式锚杆或中空注浆锚杆中的一种。

所述护坡桩是钢筋混凝土护坡桩、沉管灌注护坡桩、搅拌护坡桩、挖孔护坡桩或机械成孔护坡桩中的一种。

所述腰梁可以是型钢腰梁，也可以是钢筋混凝土腰梁。

所述的基坑桩锚护壁混凝土锚索冠梁结构的施工方法，其具体施工步骤为：

1）在预定的两个基坑侧壁内侧位置，各自间隔施工一排混凝土护坡桩；

2）在护坡桩强度达到75%要求后，及时挖出护坡桩桩头部分土方，土方挖至连梁底部标高以下100~150mm；

3）浇C10混凝土垫层，破除桩头混凝土；

4）弹出冠梁中心线，即护坡桩中心线；

5）制作安装冠梁的钢筋；

6）预埋锚索用钢套管、垫板及PVC套管；

7）模板安装加固，浇注冠梁及连梁混凝土并养护；

8）当冠梁强度达到80%后，安装冠梁锚索并开始基坑土方开挖，开挖到护壁桩锚杆的位置；

9）在护坡桩间进行预应力锚杆打孔施工，浇注前将预应力锚杆贯穿腰梁的一段涂抹润滑剂，并套上PVC套管，然后进行预应力锚杆，注浆施工，注浆到套管处；

10）将预应力锚杆部位的桩间土体清理剔除干净，将两侧护坡桩的桩身和剔除的桩间土体清理干净；

11）将预应力锚杆注浆口以外至桩外侧一段涂润滑剂，将套有套管的预应力锚杆两端套入锚板，锚板固定位置在护坡桩外侧连接面的内侧100mm范围内；

12）在锚板外面绑扎钢筋网片，固定泄水孔，喷射混凝土；

13）安装腰梁，安装桩间锚具，张拉预应力锚杆；

14）完成腰梁后，即可进行下一步基坑挖土作业。

所述冠梁最小尺寸为1.2m×0.7m，冠梁混凝土强度不低于C30。

所述步骤5）中，桩头钢筋伸入冠梁不少于650mm。

所述步骤6）中锚索钢套管直径为90~100mm，两冠梁之间为素混凝土，预埋PVC塑料管贯穿连梁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1）采用冠梁锚索结构将两地下结构间土进行有效加固，将两排护坡桩之间形成稳固的护坡体系，保证了结构间土体安全性，是一种处理费用低廉、安全可靠、简单方便易行的冠梁施工技术。2）两相邻基坑间土体可用于施工作业面堆放材料及运输通道，减少了基坑开挖量及回填量，大大缩短了施工工期，简化了施工步骤，降低了成本，加快了工程进度。

附图说明

图1是本发明实施例的俯视平面图；

图2是图1中沿A-A线剖视图；

图3是图2中沿B-B线剖视图；

图4是本发明实施例中钢筋网片的结构示意图；

图5是本发明护坡桩间预应力锚杆锚固结构示意图；

图6是本发明实施例中钢筋网片与锚板的位置关系结构示意图；

图7是图6的轴向剖视图；