[发明专利]硫化铋矿与软锰矿交互焙烧提取铋及联产硫酸锰的方法有效

专利信息
申请号: 201310271949.0 申请日: 2013-07-01
公开(公告)号: CN103343242A 公开(公告)日: 2013-10-09
发明(设计)人: 张传福;王志坚;湛菁;夏楚平;邬建辉;黎昌俊;姚永林 申请(专利权)人: 中南大学
主分类号: C22B30/06 分类号: C22B30/06;C22B47/00;C22B1/02;C22B3/04
代理公司: 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 代理人: 王朋飞
地址: 410083 *** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 硫化 锰矿 交互 焙烧 提取 联产 硫酸锰 方法
【权利要求书】:

1.一种硫化铋矿与软锰矿交互焙烧提取铋及联产硫酸锰的方法,其特征在于,包括步骤:

1)硫化铋矿与软锰矿分别进行研磨,研磨后均匀混合得到硫化铋矿与软锰矿的混合矿;

2)将混合矿置于焙烧设备中,焙烧温度400-900℃,焙烧时间1-7h,得到焙烧产物;

3)将焙烧产物用水进行中性浸出,控制中性浸出过程中温度为20-70℃,浸出时间为10min-360min,用硫酸控制中性浸出终点pH值为4.0-7.0,得到含硫酸锰的浸出液Ⅰ和含铋的浸出渣Ⅰ;

4)用无机酸对浸出渣Ⅰ进行酸浸出处理,控制酸浸过程中温度为25-90℃,时间为10min-360min,酸浸出起始H+浓度为1mol/L-8mol/L,酸浸出液固比2-6,得到含铋的浸出液Ⅱ和浸出渣Ⅱ。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的硫化铋矿为硫化铋精矿、中矿或原矿;所述的软锰矿为精矿、原矿或中矿;所述研磨得到的颗粒粒度均为100目-250目。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述研磨后的硫化铋矿与软锰矿混合比例为按照混合矿中总硫含量和软锰矿中锰含量的摩尔比例为nMn:nS=1.0-10.0:1混合。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤2)中的焙烧温度为500℃-700℃。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤2)中的焙烧气氛为氧化性气氛,可以为空气、富氧空气或是氧气中的一种或者多种。

6.根据权利要求1-5任一所述的方法,其特征在于:所述步骤2)中的焙烧时间为2-6h。

7.根据权利要求1-5任一所述的方法,其特征在于:所述步骤3)中控制液固比为2.0-8.0。

8.根据权利要求1-5任一所述的方法,其特征在于:所述步骤3)中用硫酸控制中性浸出终点pH值4.5-5.5。

9.根据权利要求1-5任一所述的方法,其特征在于:所述步骤4)中酸浸出是使用硫酸、盐酸、硝酸中的一种进行酸浸出。

10.根据权利要求1-5任一所述的方法,其特征在于:所述步骤3)和步骤4)中酸浸出过程需要搅拌,搅拌速度为300-1000转/min。

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