[发明专利]一种外墙涂料及其制备方法

说明书

技术领域

    本发明主要涉及一种涂料，尤其涉及一种外墙涂料及其制备方法。

背景技术

近年来，随着人民生活水平的提高以及社会的不断发展，人们对建筑装饰性涂料的选择日益重视，对涂料的施工要求越简单越好，对于特别是在外墙涂料中，已不仅仅停留在最基本的对底材的保护上，对涂料的装饰效果提出了更高的要求，外墙涂料要求有抗水性能，要求有自涤性，漆膜要硬而平整，脏污一冲就掉。

但目前国内市场上投放的丙烯酸涂料存在光泽低、附着力差、耐寒性差，不耐水、水蒸气、酸碱、盐溶液以及有机极性溶剂，室温下的弹性差、耐磨性差等缺点，且高温易返粘、低温易脆裂，导致涂料容易开裂、剥落，雨水等容易渗入墙面、腐蚀墙体，这不但影响建筑物的装饰美观，而且将降低建筑物的使用寿命。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种漆膜稳定、光泽度好、耐受性强的外墙涂料及其制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种外墙涂料，它是由下述重量份的原料组成的：

水性丙烯酸乳液95-100、钛白粉30-60、苯丙乳液6-10、泡花碱2-3、一缩二丙二醇2-4、六偏磷酸钠1-2、乙二醇乙醚0.8-1、碳化钨1-2、氧化铝1-2、2-(3，4- 环氧环己基) 乙基三甲氧基硅烷0.8-1、二甲基硅油0.1-0.2、成膜助剂3-4、去离子水10-20；

所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的：

纳米二氧化硅30-40、聚乙烯醇4-6、乙烯基三乙氧基硅烷6-10、烷基酚聚氧烯醚0.8-1、苯丙乳液3-4、纳米碳1-2；

将聚乙烯醇加入到4-5倍水中，蒸汽加热至95-100℃，搅拌溶解，加入苯丙乳液，降低温度为60-70℃，恒温搅拌3-4分钟，加入剩余各原料，低速300-400转/分分散2-3分钟，100-120℃保温静置1-2小时，冷却至常温，即得所述成膜助剂。

一种外墙涂料的制备方法，包括以下步骤：

将上述重量份的氧化铝加入到一缩二丙二醇中，在温度为80-90℃下搅拌分散3-4分钟，加入六偏磷酸钠、苯丙乳液，400-500转/分搅拌6-8分钟，升高温度至90-100℃，滴加乙二醇乙醚，边滴加边搅拌，滴加完毕后降低至常温；加入水性丙烯酸乳液、去离子水，900-1000转/分搅拌8-10分钟；再加入钛白粉、碳化钨、泡花碱，在700-800转/分搅拌15-20分钟；加入剩余各原料，在500-700转/分的速度下，充分搅拌，加入乙酸或者乙酸钠，调节PH为8-9，搅拌均匀即为所述外墙涂料。

本发明的优点是：

本发明生产的涂料原料损失少、凝胶生成少、工艺简单、漆膜坚硬、光泽度好、抗冲击力强，不容易开裂，质感柔和，装饰性强、有高耐侯性、耐刷洗性、附着力强，使用寿命长、无特殊气味，不含汞、铅等重金属，无甲醛挥发物，符合环保涂料的技术要求，加入的成膜助剂具有很高的稳定性、高效粘合性、成膜性，增加了涂层膜的致密度，改善了成膜质量，使得膜层具有附着力强，无空洞、裂陷，致密均匀等优点。

具体实施方式

实施例1

一种外墙涂料，它是由下述重量份(公斤)的原料组成的：

水性丙烯酸乳液100、钛白粉50、苯丙乳液10、泡花碱3、一缩二丙二醇4、六偏磷酸钠1、乙二醇乙醚1、碳化钨1、氧化铝2、2-(3，4- 环氧环己基) 乙基三甲氧基硅烷0.8、二甲基硅油0.2、成膜助剂4、去离子水20；

所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的：

纳米二氧化硅40、聚乙烯醇6、乙烯基三乙氧基硅烷10、烷基酚聚氧烯醚0.8、苯丙乳液4、纳米碳2；

将聚乙烯醇加入到5倍水中，蒸汽加热至100℃，搅拌溶解，加入苯丙乳液，降低温度为70℃，恒温搅拌4分钟，加入剩余各原料，低速400转/分分散2分钟，120℃保温静置2小时，冷却至常温，即得所述成膜助剂。

一种外墙涂料的制备方法，包括以下步骤：

将上述重量份的氧化铝加入到一缩二丙二醇中，在温度为90℃下搅拌分散3分钟，加入六偏磷酸钠、苯丙乳液， 500转/分搅拌8分钟，升高温度至100℃，滴加乙二醇乙醚，边滴加边搅拌，滴加完毕后降低至常温；加入水性丙烯酸乳液、去离子水， 1000转/分搅拌10分钟；再加入钛白粉、碳化钨、泡花碱，在800转/分搅拌20分钟；加入剩余各原料，在700转/分的速度下，充分搅拌，加入乙酸或者乙酸钠，调节PH为9，搅拌均匀即为所述外墙涂料。

性能测试：