[发明专利]VMQ硅橡胶/EVA闭孔发泡材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及发泡材料，具体涉及一种VMQ硅橡胶/EVA闭孔发泡材料及其制备方法。

背景技术

硅橡胶发泡材料具有优异的热稳定性，低温柔软性，抗湿性，耐候性和电绝缘性，故广泛应用在航空航天、汽车电子、仪器仪表等领域，作为隔热材料、防震材料、消声材料、绝缘材料、填充材料等。但现有硅橡胶发泡材料密度大，价格高等缺点限制了它的使用范围。如何保持硅橡胶发泡材料的性能优点，而又避免其性能缺点，同时降低生产成本，一直是硅橡胶行业研究的热点问题，目前还没有发现有关VMQ硅橡胶/EVA闭孔发泡材料的报道。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有硅橡胶材料的上述缺点，提供一种VMQ硅橡胶/EVA闭孔发泡材料及其制备方法。本发明通过VMQ硅橡胶/EVA共混，配合适当的配方和工艺，交联发泡得到一种价格低廉，轻质柔软，高弹性的闭孔发泡材料。

本发明的方案为：一种VMQ硅橡胶/EVA闭孔发泡材料，由包括以下重量份配比的原料制得：

VMQ硅橡胶80～20PHR

乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA 20～80PHR

补强剂 30～10PHR

结构控制剂 9～3PHR

耐热添加剂 5～3PHR

活化剂 1.5～0.5PHR

交联剂 0.3～0.5PHR

助交联剂 0.3～0.5PHR

发泡剂 5～9PHR。

优选地，

由以下重量份配比的原料制得：

硅橡胶VMQ50PHR

乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA 50PHR

补强剂 20PHR

结构控制剂 6PHR

耐热添加剂 4PHR

活化剂 1PHR

交联剂 0.4PHR

助交联剂 0.4PHR

发泡剂 7PHR

所述补强剂为气相法白炭黑；所述结构控制剂为二苯基硅二醇；所述耐热添加剂为氧化铁红。

所述活化剂为氧化锌；所述交联剂为DCP；所述助交联剂为TAIC；所述发泡剂为ACP-W。

本发明还提供所述的VMQ硅橡胶/EVA闭孔发泡材料的制备方法，该制备方法包括以下步骤：

（1）密炼机混炼；

（2）开炼机混炼；

（3）胶料停放；

（4）密炼机返炼；

（5）开炼机混练；

（6）挤出；

（7）模压发泡；

（8）冷却、定型，后处理。

优选地,包括以下步骤：

（1）密炼机混炼：先将VMQ硅橡胶、EVA投入加压式密炼机里捏炼4～6分钟，然后将补强剂投入密炼机，压下重锤，捏炼4～6分钟；再将结构控制剂、耐热添加剂、活化剂、交联剂、助交联剂投入密炼机，加压捏炼12～18分钟，待胶料混合均匀，温度上升到85～95℃时，排胶；

（2）开炼机混炼：将步骤（1）所得的胶料投入到开炼机上，同时薄通直到完全分散，开炼机温度控制在80～85℃；

（3）胶料停放：将步骤（2）所得胶料打成5～8公斤重的包，在常温下停放12～48小时；

（4）密炼机返炼：将步骤（3）所得胶料投入密炼机捏炼4～6分钟，投入发泡剂，捏炼4～6分钟，温度控制在70～80℃；

（5）开炼机混炼；将步骤（4）所得胶料投入到开炼机上，薄通3遍，再打厚翻炼2遍，再投入开炼机以15mm的厚度出片；温度控制在60～70℃；

（6）挤出：将步骤（5）所得胶片以输送带方式投入挤出机挤出成胚，挤出机温度控制在55～60℃，挤出机转速为400～600转/分；

（7）模压发泡：将步骤（6）所得的料胚送入硫化机内加压硫化发泡，压力1500T，硫化时间为模具厚度的1.5倍，硫化温度150～155℃，卸压发泡即得发泡体；

（8）冷却、定型，后处理：将步骤（7）所得的发泡体修边，放平，自然冷却12～48小时后送到第二台硫化机内硫化处理，处理方法:室温----100℃下恒温1h----160℃下恒温2h----自然冷却。所得成品自然收缩完全后即可给下工序加工或出货。