[发明专利]等离子切割机弧压调高系统检测装置及检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种等离子切割机的检测装置及其检测方法，特别涉及一种等离子切割机弧压调高系统的检测装置及检测方法，属于工业检测设备领域。

 

背景技术

等离子切割机须与等离子电源配套使用才能完成对金属板材的等离子切割。等离子电源主要用于提供产生等离子弧的电源，同时，采集并反馈弧压信号到等离子切割机的主机中，配合等离子切割机完成切割过程。作为一个单独的配套产品，其厂家和来源广泛，质量也就参差不齐。由于等离子电源输出弧压信号的大小会随着割枪高度的变化而变化，故，在等离子切割机上会带有相应的割枪高度自动调整系统，通过调整系统本身的控制电路检测由等离子电源输入到等离子切割机中弧压信号的变化，驱动调整系统中执行电机的转动，完成割枪高度的自动控制，从而保证了切割产品的质量和切割过程的顺利进行。此调整系统在等离子切割机中一般被称为弧压调高系统。

要保证弧压调高系统正常工作，需要有三个条件：1、等离子电源的弧压信号能正确输入到等离子切割机中；2、等离子切割机中弧压调高系统的每个构成部分均处于正常状态，即调高电路板和弧压信号分压板处于正常工作状态；3、构成这个系统的每个连接电缆均不存在异常情况。上述三个环节中，任何一个或几个环节发生异常时，都会导致弧压调高系统不能正常工作。

在等离子切割机实际使用中，由于配接的等离子电源型号不同，其弧压输出位置各不相同，等离子电源输出的弧压信号只能在实际切割时才会产生。要判断输入到等离子切割机中的弧压信号是否正常，必须让切割机进行实际切割，而一旦弧压调高系统不能正常工作，就很难让切割机开始切割，从而影响到后续弧压信号的产生。况且，等离子切割机的工作环境一般比较恶劣，作为电子元件构成的调高系统的核心部件——调高电路板和弧压信号分压板也较易发生故障。由于存在此类问题，当等离子切割机的弧压调高系统出现异常时，采用一般的检测方法较难确定是切割机本身的弧压调高系统出现故障导致异常，还是等离子电源的弧压信号没有正确输入到切割机中影响工作，特别是针对便携式等离子切割机，本身价格较低，一般情况下按复杂工具进行销售，供应商无法对切割机的购买者提供上门维修服务，而使用者又缺少必要的技术基础和检测手段，加之弧压调高系统故障原因的复杂性和区分故障部位的困难性，使得此种故障很难较快解决，严重影响了切割机的正常使用。

上述问题是困扰等离子切割机供应商和使用者的一个较大难题，也就成为了本发明想要解决的首要问题。 

 

发明内容

鉴于上述现有情况和不足，本发明旨在提供一种利用模拟弧压信号进行等离子切割机和等离子电源检测的方法及装置，以实现等离子切割机和等离子电源无关联状态下的单独检测，提高检测的准确性和快捷性。

为使检测能更准确、更便捷的完成，解决切割机使用者缺少必要检测手段的问题，本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种等离子切割机弧压调高系统检测装置，包括相对独立的弧压信号模拟系统和弧压调高检测系统。弧压信号模拟系统用于模拟产生弧压信号并输入到外界待测等离子切割机中，同时，接收来自待测等离子切割机反馈的起弧信号并再次形成相应反馈信息回送到待测等离子切割机中；弧压调高检测系统用于检测在输入模拟弧压信号状态下，等离子切割机弧压调高系统中各部分的工作状态，并对待测等离子切割机主机内相关电路产生的最终弧压信号进行检测。

所述弧压信号模拟系统包括相对独立的可调直流电源、起弧信号检测器、起弧信号指示器和反馈信号模拟器，反馈信号模拟器和起弧信号指示器分别与起弧信号检测器信号连通；起弧信号检测器、反馈信号模拟器和可调直流电源分别与外界待测等离子切割机的等离子电源端口对应连通。

所述弧压信号模拟系统还包括一个直流电源显示装置，直流电源显示装置连接在可调直流电源上。

所述弧压调高检测系统包括控制电平逻辑检测器和最终弧压信号检测器，控制电平逻辑检测器和最终弧压信号检测器分别连接在外界待测等离子切割机弧压调高系统中的切割机主机与调高控制装置之间的对应端口上。

一种等离子切割机弧压调高系统检测方法，具体步骤包括：

步骤一、切断待测等离子电源与待测等离子切割机间的信号传输。

步骤二、将弧压信号模拟系统中的可调直流电源、起弧信号检测器和反馈信号模拟器分别与待测等离子切割机的等离子电源端口对应连通。