[发明专利]一种在线自动去毛刺装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种工件加工设备领域，特别是一种在线自动去毛刺装置。 

背景技术

现有技术使用的去毛刺装置，主要是离线去毛刺。工件加工完成后，使用刮刀、锉刀等辅助工具去除毛刺，操作十分繁琐，工作效率低，工件需经多次搬运，浪费了人力，而且增加了产品相互碰撞及缺损的机会。 

2013年2月13日公开的第201220411343.3号中国实用新型专利，揭示了一种可拆卸式去毛刺机构。该可拆卸式去毛刺机构包括安装杆、底架及模具，模具内有槽，该槽与待去毛刺工件轮廓相同。 

这种可拆卸式去毛刺机构，结构简单；使用时，需利用手工或其他辅助工具，将待去除毛刺工件压入模具中；然后，再利用手工或其他辅助工具，将去除过毛刺的工件从模具中取出，操作也十分繁琐，对大批量待去毛刺工件，则需设置专人操作，工作效率低；而且也为离线操作，需多次搬运。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种不需多次搬运和专人操作，在待去毛刺工件加工后，自动传输途中进行自动去除毛刺操作的一种在线自动去毛刺装置。 

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下： 

一种在线自动去毛刺装置，包括安装杆、安装杆底部设置底座、安装杆顶部设置模具，模具内有槽，该槽与待去毛刺工件轮廓相同；模具上方设置有压盖，该压盖与安装杆底部通过第二伸缩杆固定连接；模具底部有孔，该孔可容许安装杆自由通过；所述安装杆为伸缩杆体；所述底座内置有电机和集成控制面板，该集成控制面板用以控制安装杆和第二伸缩杆的伸缩。

上述在线自动去毛刺装置，所述模具两侧设置有第一输送带和第二输送带，第一输送带临近模具区域设置有伸缩挡板，模具上表面与第一输送带和第二输送带所在平面平齐。 

上述在线自动去毛刺装置，所述模具与安装杆为可拆卸式固定连接；所述压盖与第二伸缩杆体为可拆卸式固定连接。 

上述在线自动去毛刺装置，所述安装杆的直径大于待去除毛刺工件中孔的直径。 

上述在线自动去毛刺装置，所述底座上放置有两个废料盒。 

本发明由于采用了上述结构，使用前，操作者安装好与待去除毛刺工件对应的模具及压盖，在集成控制面板上设置好安装杆、第二伸缩杆及伸缩挡板的伸缩行程和启动时间顺序；使用时，操作者只需确保在线自动去毛刺装置开启，便能完成该待毛刺工件的毛刺去除工作，操作十分简单、高效，整个毛刺去除过程不需人工参与，不需进行多次搬运操作。 

附图说明

图1是本发明在线自动去毛刺装置的主视图； 

图2是本发明在线自动去毛刺装置的右视图。

其中有：1.底座；2.安装杆；3.模具；4.槽；5.电机；6.集成控制面板；7.压盖；8.第二伸缩杆；9.第一输送带；10.第二输送带；11.伸缩挡板；12.孔；13.废料盒。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。 

本发明提供的一种在线自动去毛刺装置，包括安装杆2、安装杆2底部设置底座1、安装杆2顶部设置模具3，模具3内有槽4，该槽4与待去毛刺工件轮廓相同；模具3上方设置有压盖7，该压盖7与安装杆2底部通过第二伸缩杆8固定连接；模具3底部有孔12，该孔12可容许安装杆2自由通过；所述安装杆2为伸缩杆体；所述底座1内置有电机5和集成控制面板6，该集成控制面板6用以控制安装杆2和第二伸缩杆8的伸缩。 

上述在线自动去毛刺装置，所述模具3两侧设置有第一输送带9和第二输送带10，第一输送带9临近模具3区域设置有伸缩挡板11，模具3上表面与第一输送带9和第二输送带10所在平面平齐。 

本发明由于采用了上述结构，使用前，操作者只需安装好与待去除毛刺工件对应的模具3及压盖7；再根据待去除毛刺工件加工速度和第一输送带9输送速度，在集成控制面板6上设置好安装杆2、第二伸缩杆8及伸缩挡板11的伸缩行程和启动时间顺序。 

使用时，启动该在线自动去毛刺装置，第一输送带9上的待去除毛刺工件M输送至伸缩挡板11区域，伸缩挡板11下移至第一输送带9所在平面之下，待去除毛刺工件M落入模具3中；第二伸缩杆8启动并下移，将压盖7压入模具3中，后第二伸缩杆8上移，压盖7恢复至原始位置；同时，压入模具3中的待去除毛刺工件M与槽4相互接触，去除表面毛刺；此时安装杆2启动并上移，将模具3中的待去除毛刺工件M，脱离模具3，送至第二输送带10，待去除毛刺工件M脱离时，再次与槽4相互接触并摩擦，再次去除表面毛刺。