[发明专利]一种无线射频拉远用光缆及其制造方法

说明书

技术领域

本发明属于光缆技术领域，尤其是涉及一种无线射频拉远用光缆及其制造方法。

背景技术

在基站信号传输系统中，从基带单元BBU（Base Band Unit）到无线射频拉远单元RRU（Remote Radio Unit）之间的光缆称为无线射频拉远光缆。无线射频拉远单元用光缆主要应用在位于同一个站点的本地拉远，长度通常为100米至300米之间。随着机站的建设和改造，国内外需要大量的无线射频拉远用光缆。为此，国内已有这方面的研究与开发，授权公告号为CN201689203U、名称为双芯圆形拉远光缆是采用两根单芯光缆、两根填充绳及外挤护套来实现的；采用双螺旋绞合的方式，这种光缆在生产中容易使本身比较脆弱的光纤产生应力，从而导致光缆光衰减的增大，且经过螺旋绞合后，很难恢复原有性能。授权公告号为CN202600198U、名称为一种中心束管式拉远光缆，是将光纤置入中心束管中，然后在中心束管外放置加强件、在加强件外挤上护套构成的；由于所使用的外置加强件为非金属加强带，因此，在使用中比较硬，弯曲半径不能适合使用要求。授权公告号为CN202600201U、名称为通信基站用两芯嵌入式射频拉远光缆，是将光纤单元、内部具有芳纶的填充件进行绞合，在填充件外侧放置芳纶加强件的撕裂绳、然后再挤制护套形成的；经过绞合后，光纤很难恢复原有性能，而且绞合设备投入较昂贵，通过绞合以后，生产速度明显减慢。

此外，由于该光缆处于比较恶劣、潮湿的环境的高温环境中，因此，对于光缆的阻燃、耐热性能也提出了新的要求。

为此，行业内期待出现一种结构更合理的拉远用光缆。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是揭示一种新型结构的无线射频拉远用光缆，进一步地，本发明还将揭示其制造方法。本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种无线射频拉远用光缆，它包含有中心加强件2、多根填充绳1、多根紧套光纤3、周围加强件4、包扎层5、护套层6；其特征在于所述填充绳、紧套光纤围绕中心加强件相互间隔分布且与中心加强件呈平行分布，周围加强件位于中心加强件、填充绳、紧套光纤形成的缆芯间隙中，包扎层包覆在紧套光纤外，护套层挤塑包覆在包扎层之外。

本发明的最后一个实施实例中所述的无线射频拉远用光缆，其特征在于所述填充绳的直径大于或等于紧套光纤的直径。

上述所述的无线射频拉远用光缆，最优选的方式为填充绳的直径比紧套光纤的直径大0.2—0.4mm。

上述所述的无线射频拉远用光缆，其特征在于包扎层与护套层之间还有一包覆层7。

上述所述的无线射频拉远用光缆，其特征在于包覆层是纵向包覆或螺旋包覆在包扎层之外的；所述包覆层的材料为阻水带或无纺布或聚酯带。

上述所述的无线射频拉远用光缆，其特征在于所述紧套光纤由位于内层的本色或着色光纤32、位于外层的紧套层32构成或者由位于内层的本色或着色光纤32、位于中间的过渡层33、位于过渡层之外的紧套层32构成。

上述所述的无线射频拉远用光缆，其特征在于所述本色或着色光纤为单模光纤或多模光纤。

进一步地，上述所述的无线射频拉远用光缆，其特征在于所述本色或着色光纤的型号为G.652型或G.653型或G.654型或G.655型或G.656型或G.657型或A1a型或A1b型或A1c型。

上述所述的无线射频拉远用光缆，其特征在于所述紧套层的材料为聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚四氟乙烯或尼龙。

上述所述的无线射频拉远用光缆，其特征在于所述过渡层的材料为聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚四氟乙烯,且过渡层的材料与紧套层的材料是不同的。

上述所述的无线射频拉远用光缆，其特征在于所述填充绳的材料为低密度聚乙烯或聚丙烯或聚氯乙烯。

上述所述的无线射频拉远用光缆，其特征在于所述中心加强件的材料为金属钢丝或非金属材料。

上述所述的无线射频拉远用光缆，其特征在于所述周围加强件的材料为芳纶纱或玻璃纤维纱或芳纶纱与玻璃纤维纱的混合体。

上述所述的无线射频拉远用光缆，其特征在于所述护套层的材料为高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或低烟低卤聚乙烯或聚氯乙烯。