[发明专利]一种旋压精密拉伸机

说明书

技术领域

本发明涉及一种管材拉伸机，特别涉及一种使用旋转压制方法的管材精密拉伸机器。

背景技术

现有技术中对金属板材很容易进行按压延展，实现板材减薄的目的，还没有对金属管材进行加工减薄的设备。

如中国专利CN201220177690.4公开的一种薄板冲压拉伸机，通过驱动机构驱动第一活动横梁上下移动，使薄板实现两次拉伸，提高加工效率。但是此设备不能对管材进行拉伸。特别对于管壁较薄的管材，拉伸减薄的难度较大，要保证管材的均匀减薄，同时避免磨破，这对定位加工的精度要求很高。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种旋压精密拉伸机，其包括一拉伸机本体、一支撑部分、一拉伸部分、一动力部分及一控制部分；

所述拉伸机本体与所述支撑部分为所述拉伸部分提供安装载体；

所述支撑部分包括一导向板及至少两组导轨；所述导轨的一端垂直固定于所述拉伸机本体的上表面，其另一端安装一限位装置；所述导向板沿所述导轨滑移；

所述拉伸部分包括一固定装置及一旋压头，其为所述旋压精密拉伸机提供一直线运动和一旋转运动；

所述固定装置与所述导向板连接，所述固定装置沿所述导轨作所述直线运动，所述固定装置在工作状态时，其中心轴线与所述旋压头的中心轴线重合；所述固定装置用于安装一圆管坯；

所述旋压头与所述拉伸机本体固定，其用于产生所述旋转运动，所述旋转运动使所述圆管坯挤压，使管壁减薄，形成拉长管；所述旋压头包括一旋压体与一受力主体；

所述动力部分为所述拉伸部分提供动力；

所述控制部分用于控制所述直线运动与所述旋转运动的运动过程，所述控制部分固定于所述拉伸机本体的内部。

较佳的，所述控制部分还包括一同轴传感器，所述同轴传感器置于所述固定装置的下端面上；

初始状态，所述同轴传感器对所述固定装置的中心轴线和所述旋压头的中心轴线进行扫描检测；当所述圆管坯安装到所述固定装置上，所述同轴传感器对所述圆管坯的中心轴线和所述固定装置的中心轴线进行扫描检测；当所述旋压头准备挤压所述圆管坯时，所述同轴传感器对所述圆管坯的中心轴线和所述旋压头的中心轴线进行扫描检测；

所述同轴传感器将每次检测的结果传输至所述控制部分，所述控制部分对每次检测的中心轴线进行位置比对，确定中心轴线的重合情况。

较佳的，所述旋压头还具有复数个滚珠，所述旋压体的中心具有一通孔，所述通孔的内壁上均匀固定所有所述滚珠，所有所述滚珠内侧边缘包围的圆直径形成一挤压内径，所述挤压内径等于所述圆管坯经拉伸形成的外径，所述挤压内径小于所述圆管坯的外径；

所述受力主体与所述拉伸机本体固定连接，所述旋压体绕其中心轴线的所述旋转运动带动所述滚珠旋转，所述滚珠挤压所述固定装置上的所述圆管坯，使所述圆管坯减薄拉伸。

较佳的，所述受力主体为一旋转体，所述受力主体截面的外部轮廓为多级阶梯状，其中心具有一内部阶梯通孔，第一级阶梯孔内放置所述旋压体，所述旋压体在所述受力主体内保持轴向位置固定；其余级阶梯孔内放置一轴承。

较佳的，所述固定装置包括一芯棒、一固定销，所述芯棒的上端通过所述固定销连接到所述导向板的下平面，所述芯棒绕所述固定销转动；

所述芯棒采用一系列规格的直径，每一规格直径匹配的所述旋压体具有相应的所述挤压内径，所述旋压精密拉伸机能对不同内径的所述圆管坯进行不同管壁厚度的拉伸减薄。

较佳的，所述运动部分包括一导向板驱动装置，所述导向板驱动装置与所述导向板的上平面连接，其用于驱动所述导向板，进而推进所述固定装置沿所述导轨作所述直线运动。

较佳的，所述运动部分还包括一旋压头驱动装置，所述旋压头驱动装置固定于所述拉伸机本体的内部，其用于驱动所述旋压体作所述旋转运动。

较佳的，所述拉伸部分还包括一卡紧装置，所述卡紧装置包括一固定架、一膨胀环和复数个卡紧支架；

所述固定架与所述导向板的下平面连接；

所述膨胀环能在径向收缩和膨胀，所述膨胀环的收缩和膨胀受所述控制部分的控制；

每个所述卡紧支架具有两个端点，其一端固定连接在所述膨胀环上，所述膨胀环收缩时，所有所述卡紧支架的另一端聚拢，所述膨胀环膨胀时，所有所述卡紧支架的另一端离散。