[发明专利]一种自动开料机开料系统有效
申请号: | 201310129145.7 | 申请日: | 2013-04-15 |
公开(公告)号: | CN103223435A | 公开(公告)日: | 2013-07-31 |
发明(设计)人: | 刘惠民;彭勇强;龙战阳;龙炼刚 | 申请(专利权)人: | 奈电软性科技电子(珠海)有限公司 |
主分类号: | B21D28/02 | 分类号: | B21D28/02;B21D43/09 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 陈国荣 |
地址: | 519040 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 开料机开料 系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种自动开料机开料系统,属于先进制造系统及数控加工技术领域。
背景技术
在电路板的生产过程中,需要加工一定宽度的金属板,一般都是通过裁剪成卷的金属板得到所需宽度的金属板。由于裁剪过程较为简单,一般企业都不愿意花费大量金钱购买机器设备,都是通过人工测量裁剪,但是这样的方式加工效率低,而且容易出现误差,一旦生产数量庞大,无法逐件板材进行检查,将导致最后生产出来的产品出现质量问题,不仅浪费材料,而且之前的加工过程也都浪费了。再加上目前人工成本不断上涨,企业迫切需要开发出既方便操作,成本又不会太高的自动开料机。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种操作简单,自动化程度高的自动开料机开料系统。
本发明为解决其问题所采用的技术方案是:
一种自动开料机开料系统,包括用于冲切板材的冲压机;冲压机一侧设置有送料装置,送料装置包括送料电机、由送料电机驱动的送料滚轮以及设置在送料滚轮端部的送料长度检测探头,还包括设置在送料滚轮进料侧与出料侧的输送轨道;送料滚轮的进料侧设置有用于检测材料的宽度的料宽检测探头。
本开料系统还包括工控主机,用于分析料宽检测探头检测到的板材宽度,确定宽度是否符合加工要求,然后工控主机启动送料电机,通过送料滚轮将板材输送至冲压机下方,送料长度检测探头检测送料滚轮的转动圈数,工控主机确定转动圈数是否与需要加工的板材长度相符,若相符则启动冲压机进行加工,若不相符,则停止加工并提出警报。
本开料系统还包括数据库服务器,用于储存操作人员输入的生产订单,包括所需要加工的板材数量及规格。
本开料系统还包括电脑终端,用于与数据库服务器及工控主机进行数据传输,料宽检测探头将检测到的板材宽度信息传送至工控主机,电脑终端读取该板材宽度信息,并从数据库服务器中读取需要生产的板材数量及规格数据,然后将处理后的数据写入工控主机,工控主机启动送料电机,并选择相应板材规格的生产订单进行生产。
优选的是,工控主机设有操作面板方便操作人员进行操作,操作面板上显示正在加工的订单列表、已经加工完成的订单列表以及待加工订单列表。
优选的是,本开料系统还包括订单管理模块,当冲压机完成一个订单后,操作面板提示操作者是否继续下一个订单,若操作者未在提示时间段内做出操作,则工控主机自动执行下一个订单,并且将已经生产完的订单划分至已经加工完成的订单列表,同时将信息发送至电脑终端。
优选的是,本开料系统还包括生产管理模块,当工控主机发出报警时,操作面板每间隔一段时间就提示操作者将板材抽离送料装置,操作者确认送料滚轮与板材之间是否发生打滑,并且重新调整送料滚轮与板材之间的压紧力。进一步的,所述送料滚轮的一侧设置有从动滚轮,板材夹持在送料滚轮及从动滚轮之间,送料滚轮由送料电机驱动,并带动板材移动,从动滚轮随板材移动而转动,当板材与送料滚轮之间打滑时,板材没有移动,从而使得从动滚轮也没有转动,从动滚轮两端设有从动滚轮检测探头感应从动滚轮的转动圈数,当从动滚轮检测探头检测到从动滚轮的转动圈数少于要裁剪的板材长度时,工控主机停止送料电机,并作出警报。更进一步的,所述送料装置上设有用于调整从动滚轮与板材之间压力的调压装置,所述调压装置包括支架,支架的顶部螺旋安装有调压杆,所述调压杆的下端抵顶在从动滚轮的转动轴上。
优选的是,本开料系统还包括材料管理模块,操作人员在数据库服务器输入购入的各种板材的数量,工控主机根据实际生产所消耗的板材数量计算出剩余的板材数量,并发送信息至电脑终端提示相关人员各种板材的剩余数量,以及提醒相关人员购入剩余量较少的板材。
本发明的有益效果是:通过本发明能够直接将生产线与办公室电脑终端联系在一起,生产线能够直接从电脑终端获得生产需求,而电脑终端则能够随时监测生产线的生产情况,大大加快了整个生产流程;另外,相对以往由纯人工加工的生产方式,生产效率及加工精度都大大提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的系统连接示意图;
图3为本发明的操作流程图。
具体实施方式
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