[发明专利]一种胶装设备上的自粘衬装置

说明书

技术领域

本发明属于胶装技术领域，尤其涉及一种胶装设备上的自粘衬装置。

背景技术

如图1所示，胶装书包括封皮100以及书芯200，其中封皮100具有封面100a、封底100b、封二100c及封三100d；书芯200包括位于最外两侧的衬页200a、200b。在一些应用领域中，需要将封二100c与衬页200a，封三100d与衬页200b粘连在一起。在传统的胶装书装订工艺中，先用胶装设备在封二100c与封三100d的中间区域涂布胶水，再将书芯200与封皮100粘连在一起，待书装订好后，再采用人工的方式，在封二100c以及封三100d的边缘区域涂上胶水300，最后把封二100c与衬页200a，封三100d与衬页200b粘连在一起。上述方式因需要手工来完成，所以传统的加工方式存在着人工成本高、生产速度慢的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种胶装设备上的自粘衬装置，旨在提高胶装书的装订效率，降低加工成本。

本发明是这样实现的，一种胶装设备上的自粘衬装置，所述胶装设备包括用于传输封皮及涂胶的机头、用于传输书芯并将书芯与已涂胶的封皮粘连在一起的机身，以及用于下料的机尾；所述自粘衬装置包括支架、装胶容器、两根导胶管、两个涂胶头以及两个控制所述涂胶头开启或关闭的开关器；所述装胶容器安装于所述支架上，所述两根导胶管的一端与所述装胶容器相连通，其另一端分别与一个所述的涂胶头相连接；所述的两个涂胶头安装于胶装设备的机头上，并且分别位于封皮的封二及封三边缘待涂胶部位的上方，每一涂胶头上具有进胶口与出胶口，所述导胶管连接于所述进胶口。

进一步地，所述开关器包括气阀、与所述气阀密封连接的进气管以及与所述进气管密封连接的储气罐。

进一步地，所述气阀具有一位于所述出胶口处的挡珠；当所述气阀开启时，所述挡珠向上移动，出胶口开启；当所述气阀关闭时，所述挡珠向下移动并堵住所述出胶口。

进一步地，所述的开关器还包括控制所述气阀开启或关闭的电磁阀以及控制所述电磁阀开启或关闭的电子感应器，所述电子感应器用于感应封皮是否进入涂胶位置。

进一步地，所述电子感应器为一红外线传感器。

进一步地，所述的两个涂胶头分别通过一固定座安装于胶装设备的机头上。

进一步地，所述的固定座与用于在封皮中间处涂布胶水的涂胶装置固定于同一固定杆上，每一固定座上具有固定槽，所述固定槽夹置于所述固定杆上，于所述固定槽上穿设有一螺钉，所述螺钉的一端抵顶于所述固定杆上。

进一步地，每一固定座上开设有螺纹孔，所述涂胶头穿设于所述螺纹孔中，于所述涂胶头外壁设有与所述螺纹孔配合的外螺纹。

进一步地，每一固定座的底部设有一用于平整封皮的压板。

进一步地，压板上对应所述涂胶头的出胶口处设有缺口。

本发明与现有技术相比，有益效果在于：该胶装设备上的自粘衬装置可在胶装机为封皮中间处涂布胶水的同时，在封二、封三的边缘区域涂布胶水，然后在胶装书合拢时，自动将胶装书的封二、封三分别与书芯两侧的衬页粘连在一起，其生产效率较高，并且降低了加工成本。

附图说明

图1是将胶装书的封二、封三和书芯衬页粘连在一起的立体示意图。

图2是本发明实施例提供的一种胶装设备上的自粘衬装置的结构示意图。

图3是图2中所示的涂胶头与固定座的组合结构示意图。

图4是本发明实施例中涂胶头安装在机头上的示意图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图2至图4所示，为本发明胶装设备上的自粘衬装置的一较佳实施例，该胶装设备的主体结构为现有的胶装设备，其包括用于传输封皮100及涂胶的机头1、用于传输书芯200并将书芯200与已涂胶的封皮100粘连在一起的机身（图中未示出）以及用于下料的机尾（图中未示出）。

该自粘衬装置包括支架2、装胶容器3、两根导胶管4、两个涂胶头5以及两个控制涂胶头5开启或关闭的开关器6。装胶容器3安装于支架2上，两根导胶管4的一端与装胶容器3相连通，其另一端分别与一个涂胶头5相连接。两个涂胶头5安装于胶装设备的机头1上，并且分别位于封皮100的封二100c及封三100d边缘待涂胶部位的上方，每一涂胶头5上具有进胶口51与出胶口52，导胶管4连接于进胶口51。