[发明专利]一种煤粉气力输送系统及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种气力物料输送系统，尤其涉及一种罐体充压式的，可连续、均匀、定量输送煤粉的系统及方法。

背景技术

气力输送技术由于结构简单、密闭性强、适合远距离输送的优点，已在很多行业得到应用。然而气力输送在小型锅炉、窑炉上的应用中需考虑较多因素，包括燃烧时负荷变化大、以及随时停炉等特点都会给煤粉的正常输送带来问题，导致煤粉的输送达不到理想的状态；此外，由于锅炉使用和管理对人员的素质要求较高，人员的操作和锅炉的管理不到位往往会影响气力输送时间操控上的精准性。另外，煤粉火焰中含有大量的灰渣，这些灰渣堵塞窑炉的同时还会污染环境，因此工业锅炉煤粉洁净燃烧技术应用的迫切性更强，通过合理精确控制的气力输送能够使得煤粉燃烧稳定、易于调节、以及热效率高。所以如何解决好工业锅炉煤粉输送问题就成了国内很多专家的一个老大难，主要体现在粉仓中的煤粉在落料供应过程中，其供粉的稳定性和可控性难以得到保证，继而影响煤粉输送的连续性和均匀性，具体表现为：料仓内煤粉流动不稳定，忽快忽慢；有时结拱架桥，煤粉无法卸出；有时料仓中央穿孔而周围煤粉停滞不动；有时涌流不止，整个仓料一下子全部卸出，无法控制。

很多人从外部原因出发，提出了改变料仓结构、安装振动机构或设置吸潮管等方法来解决或防止煤粉结块问题，比如改变粉仓壁面与水平面的角度α或在其内部衬上特殊材料，以达到减少煤粉与料仓壁面摩擦力的作用；设置吸潮管以减少料仓内部的水汽从而降低料仓壁面上的结露水。确实来说，这些方法都取得了一定的成效，但是随着运行时间的延长，很难避免煤粉不在料仓壁面上结块，很多事实也证明这些方法只能起到短期的预防作用。此外，当正压气力输送系统用于输送煤粉等细小粒度的物料时，还要解决气流泄露问题，因为供料装置的密封性能不佳容易造成输送管道中的气流反冲到供料装置内，严重时会造成供料的中断。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种煤粉气力输送系统及其方法，有效地解决了煤粉输送稳定性难以控制的问题，可以很好地保证煤粉输送的连续性和均匀性，同时还有效解决了煤粉结块问题所带来的负面影响。

根据本发明的一个方面，提供一种煤粉气力输送系统，包括气源装置1、储料仓14、计量仓20、给料罐23、计量装置7、供料装置24、泄压装置18、控制模块、第一输料通道19、第二输料通道21，其中：所述储料仓14、计量仓20、给料罐23从上到下依次连接，储料仓14与计量仓20之间通过第一输料通道19相连，计量仓20与给料罐23之间通过第二输料通道21相连，计量装置7连接计量仓20；

所述气源装置1连通至计量仓20、给料罐23、供料装置24，计量仓20与给料罐23之间设置有可控通断的气流回路通道5；

所述计量仓20的上端设置有泄压装置18；

所述给料罐23的下端设置有供料装置24，由供料装置24将煤粉与来自于气源装置1的空气混合后最终输送到燃烧装置中；

所述控制模块用于控制气源装置1、泄压装置18、供料装置24的工作状态，并控制如下装置的通断：气流回路通道5、第一输料通道19、第二输料通道21、气源装置1与计量仓20之间的管路、气源装置与给料罐23之间的管路、气源装置1与供料装置24之间的管路。

优选地，所述气源装置1，其与总充压管道止回阀9进口端相连，总充压管道止回阀9出口端与一个三通的进口端相连，三通的第一出口端与计量仓充压阀10的进口端相连，三通的第二出口端与给料罐充压阀4的进口端相连，计量仓充压阀10的出口端与计量仓20的上端相连，给料罐充压阀4的出口端与给料罐23的上端相连，三通的第一出口端与第二出口端之间的部分、计量仓20及给料罐23构成气流回路通道5。

优选地，所述计量仓20的外侧设置有计量仓夹套层6，所述给料罐23的外侧设置有给料罐夹套层3，所述气源装置1通过所述计量仓夹套层6和/或给料罐夹套层3连接至所述供料装置24。

优选地，所述供料装置24，包括：搅拌装置25、给料机26、变频调速电机27、混合器28、输送管道29，搅拌装置25设置在给料罐23的下端，变频调速电机27分别与搅拌装置25、给料机26相连，混合器28的进口分别连接给料机26的出料口、气源装置1，混合器28的出口连接输送管道29；所述给料机26的两端设置有气密封装置261；所述气密封装置261的进口连接有气管262。

优选地，所述第一输料通道19包括依次连接在所述储料仓14与计量仓20之间的手动阀13、软接12、加料阀11，所述第二输料通道21包括补料阀22。