[发明专利]钢板钢丝网

说明书

技术领域

本发明涉及丝印设备技术领域，特别涉及一种钢板钢丝网。

背景技术

在电子设备特别是显示设备中，钢丝网是一种最为常见的丝印器材，主要用于在玻璃基板等材料上印刷线路或胶水。

传统的钢丝网或钢丝复合网一般是由纵向和横向的钢丝线编织而成的网格状，每个网格的边界均由两层钢丝线叠加，使钢丝网比较厚，印刷出的线路或胶水的厚度至少为6μm，这在某些特殊的制造工艺中是不允许的，不能达到某些电子设备的要求。而且由于网络为纵向和横向钢丝线编织而成，在使用时，钢丝线容易发生移位，造成网格变大或缩小，稳定性不高，使印刷出的线路粗细不均匀，严重时可能会影响产品质量，容易出现次品。

发明内容

本发明的主要目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种钢板钢丝网，其不仅稳定性好、寿命长，而且可实现超薄印刷，印刷出的线路和胶水的精度较高。

为实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案。

本发明提供一种钢板钢丝网，包括钢板，在所述钢板上设置有一个或多个印刷图案，所述印刷图案包括遮挡部和围绕所述遮挡部包围或半包围设置的丝印部，所述丝印部为镂空而成的若干细小网格。

优选地，所述印刷图案与所述钢板一体成型。

优选地，所述丝印部由激光工艺或蚀刻工艺镂空而成。

优选地，所述钢板的厚度为18~150μm。

本发明通过激光或蚀刻工艺在钢板上直接镂空出印刷图案，不仅避免了传统钢丝线移位的现象，使得印刷图案的稳定性大大提高，而且印刷图案与钢板为一体成型结构，有效延长了钢板钢丝网的使用寿命，从而降低了生产成本。另一方面，由于整体由一块钢板镂空而成，可以通过减小钢板的厚度来实现超薄印刷可显著提升印刷质量，并且具有稳定性好和使用寿命长等优点。

附图说明

图1是本发明的一实施例中钢板钢丝网的结构示意图。

图2是本发明另一实施例中钢板钢丝网的结构示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

以下将结合附图及具体实施例详细说明本发明的技术方案，以便更清楚、直观地理解本发明的发明实质。

图1是本发明实施例中钢板钢丝网的结构示意图。

参照图1所示，本实施例提供一种钢板钢丝网，可用于在液晶显示屏的玻璃基板上印刷导电线路或胶水。上述钢板钢丝网包括一整块钢板1，在该钢板1上设置有一个或多个用于印刷胶水或导电线路的印刷图案2，该一个或多个印刷图案2独立设置，分别对应一个液晶显示屏的玻璃基板，为该玻璃基板印刷导电线路或胶水。因此，本实施例的钢板钢丝网还可以同时对一个或多个玻璃基板进行同时印刷，提高了生产效率。

具体地，上述印刷图案2与钢板1一体成型，包括遮挡部21和围绕该遮挡部21包围或半包围设置的丝印部22，该丝印部22为镂空而成的若干个细小网格3。上述遮挡部21为未被蚀刻或切割掉的钢板，用于遮挡玻璃基板的中部，只将丝印部22对准玻璃基板的边缘，以便在玻璃基板的边缘印刷导电线路或胶水。

上述丝印部22由激光工艺或蚀刻工艺镂空而成，使丝印部22形成密密麻麻的方形网格3，该网格3用于将导电材料或胶水印刷到玻璃基板上。由于这些网格3是在一整块钢板1上蚀刻或切割而成的，不易发生移位或变形，因此使得丝印部22具有较高的稳定性，并能达到较长的使用寿命，同时，所印刷出的导电线路和胶水的精度也较高。

在保证了钢板钢丝网的稳定性和强度的基础上，本实施例可以进一步减小钢板1的厚度来减小印刷厚度，基于成本和稳定性要求的考虑，本实施例可以将钢板1的厚度设置为18~150μm，因而可实现最薄达3μm的超薄印刷，而传统采用钢丝网或复合钢丝网进行印刷的厚度为6μm以上，相比之下，本发明实施例的印刷质量有了显著的提升。减小了印刷厚度，就可以减小液晶显示屏的厚度，从而为研制出更薄更轻的液晶显示屏提供了有力的技术保障。

图2是本发明另一实施例中钢板钢丝网的结构示意图。

参照图2所示，本实施例的钢板钢丝网与图1所示实施例中的结构基本相同，不同之处主要在于，本实施例的钢板钢丝网中，网格3的形状为平行四边形或菱形，该平行四边形或菱形的其中一条边与所述遮挡部21的边沿的夹角为22.5度或45度。由于在印刷过程中，会在网格3上形成死角，在通过该网格3将导电材料或胶水印刷到玻璃基板上时，由于死角位置不对称，因此，可避免印刷出的线路出现较大的缩口，使线路在该位置不会太细，解决了使用方形网格3印刷时容易出现线路过细的缺陷，有效提升印刷质量。