[发明专利]一种增大模板张力的装置及其使用方法

说明书

技术领域

本发明属于SMT模板制造领域，涉及一种增大模板张力的装置及其使用方法。

 

背景技术

表面组装技术(Surface Mounted Technology，SMT) ，相对于传统的插装元件，具有重量轻、体积小、可靠性高等突出优点，是目前电子组装技术里最流行的技术和工艺。SMT印刷用的模板是SMT组装工艺中很重要的模具，印刷的锡膏通过SMT模板上的开口漏印到对应的焊盘上。印刷时，用刮刀将锡膏从模板的一端刮到模板的另一端，整个印刷过程中刮刀、模板、线路板呈线性接触。印刷时刮刀对模板会有一定的压力，模板需要有一定的张力，待刮刀刮过后能够很好的反弹以脱离线路板，这样就不会将已经印刷到焊盘上的锡膏又粘覆到模板上从而造成脱锡膏效果差，进而造成产品质量问题，因此对模板的张力要求非常高，而现在印刷用的模板普遍存在张力不够大的问题，因此有必要提出一种装置及其使用方法，以增大模板的张力。

 

发明内容

有鉴于此，需要克服现有技术中的上述缺陷中的至少一个。本发明提供了一种增大模板张力的装置，包括网框、两套加强机构，其特征在于：

所述网框是由两组对边构成的中空框架结构，所述对边的横截面是矩形；

所述加强机构包括两个加强部件、加强杆件、强化装置；

所述加强部件为长条形且横截面为U字形结构或L形结构，可以与所述网框对边配合卡位，且与所述加强杆件相联，所述加强部件的一侧具有与所述加强杆件相配合且可联接的通孔；

所述加强杆件包括具有正向螺纹的正向螺杆和具有反向螺纹的反向螺杆；所述连接正向螺杆的加强杆件的一端与所述加强部件相联，另一端与所述强化装置相联；所述连接反向螺杆的加强杆件的一端与所述加强部件相联，另一端与所述强化装置相联；当旋转所述强化装置时，所述连接正向螺杆的加强杆件和连接所述反向螺杆的加强杆件可以相向运动或相背运动；

所述强化装置是两端具有强化装置螺纹孔且中空的框架结构，所述正向螺杆和所述反向螺杆的一端通过所述强化装置螺纹孔，当旋转所述强化装置时，所述连接正向螺杆的加强杆件和连接所述反向螺杆的加强杆件可以相向运动或相背运动。

根据本发明背景技术中对现有技术所述，目前现有的模板张力往往不足以将印刷时刮刀刮过后能够很好的反弹以脱离线路板，这样就会将已经印刷到焊盘上的锡膏又粘覆到模板上，脱锡膏效果差，从而造成产品质量问题；本发明提供的增大模板张力的装置可以通过对所述加强杆件产生的拉力对所述网框对边外侧形成压力，从而造成所述网框内向变形，在将丝网固定联接在所述网框上之后，拆除所述增大模板张力的装置，所述网框的内向变形则能够进一步对丝网形成二次绷紧，从而增强丝网的张力，待刮刀刮过后能够很好的反弹以脱离线路板，脱锡效果良好。

另外，根据本发明公开的增大模板张力的装置还具有如下附加技术特征：

进一步地，所述网框为一体成型结构或联接结构。 

进一步地，所述强化装置握持部分的横截面由光滑曲线构成。

进一步地，所述螺纹为密纹螺纹。

本发明还提供了一种增大模板张力的装置使用方法，包括：

S1组装增大模板张力的装置：将两套所述增大模板张力的加强机构的所述加强部件与所述网框的对边卡位，所述加强部件的中截面与所述对边的中截面距离在所述对边长度的正负10%之内，并旋紧所述强化装置以拉紧所述加强杆造成所述网框产生内向变形；

S2绷网并固定: 将丝网进行绷网并将其固定联接在产生内向变形的所述网框上；

S3拆卸加强装置：旋转所述强化装置放松所述加强杆，以相反的步骤拆卸增大模板张力的装置，使所述网框以自有内向变形对丝网进行二次绷紧。

进一步地，S2步骤中，所述固定联接是焊接联接结构或粘结联接结构。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

 

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1所示为一套增大模板张力的加强机构的整体结构示意图；

图2所示为图1中A部分放大示意图；

图3所示为增大模板张力的加强机构局部结构示意图；

图4所示为将增大模板张力的加强机构安装在网框上的整体结构示意图；

图5所示为网框上侧面平面示意图；

图6所示为网框下侧面平面示意图；