[发明专利]一种防覆冰均压盘

说明书

技术领域

本发明属于电力工程技术领域，尤其涉及一种延缓覆冰冰凌桥接时间和提高覆冰工频闪络电压的防覆冰均压盘。

背景技术

我国是世界上输电线路覆冰最为严重的国家之一。严重覆冰会导致输电线路机械和电气性能急剧下降，从而导致覆冰事故的发生。据不完全统计，自1954年开始出现有记录的输电线路冰灾事故以来，我国输电线路发生大大小小的覆冰事故上千次。如2008年1月发生在我国南方的持续低温雨雪天气使输电线路覆冰严重，覆冰的平均厚度达30mm以上，造成大量输电线路发生绝缘子覆冰闪络跳闸，严重影响了电网的安全运行和人民群众的生产生活。因此，在输电线路覆冰时采取有效措施延缓绝缘子串冰棱桥接时间和提高覆冰绝缘子串的闪络电压，保证输电线路的安全运行十分必要。然而，目前主要采用的是加长绝缘子串长度和采用间插型布置提高闪络电压的方式。加长绝缘子串长度要求原有线路必须废除后重新立塔，且要求铁塔窗口尺寸、线路走廊通道均明显增大，改造成本较高，十分复杂，操作困难，不能在电网上全面而有效地展开，故难以有效地保护电网的运行安全；而采用间插型布置，目前只应用于220kV及以下线路，对于采用大吨位绝缘子的500kV级以上线路，由于缺乏可供插花应用的空气动力型绝缘子，故仍然无法采用间插型布置来提高抗冰强度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对已知技术存在的缺陷，设计出延缓覆冰桥接时间，提高覆冰闪络电压的一种防覆冰均压盘，使用该均压盘在绝缘子串插花，可对现有的线路进行改造，特别是普遍采用大吨位绝缘子的500kV及以上线路，减少线路覆冰闪络次数，进而有效提高供电可靠性。

本发明的技术解决方案是，参见附图1～3，所述的一种防覆冰均压盘如图1所示，由一碗形罩体1和一带中心孔的伞面形圆盘2组成。所述罩体1的罩口口径大小与所述圆盘2的中心孔的孔径大小匹配。所述罩体1即通过其罩口同轴线与所述圆盘2的中心孔固定对接。其中所述圆盘2，亦如图1所示，具有伞面形盘体21。该伞面形盘体21外圆沿边为截面呈圆形的环体22。该环体22内侧的盘体21沿边如图2所示，均匀分布有排水孔23。该环体22的下底面如图3所示均匀分布有下沿排水孔24。

本发明的工作原理是：该防覆冰均压盘可根据输电线路悬式绝缘子实际情况调整盘径大小，通过将该防覆冰均压盘罩在大吨位绝缘子铁帽对绝缘子串插花，在不增加串长的同时能遮挡冰雪、鸟粪等在绝缘子串表面形成放电通道；能有效延缓覆冰时被冰凌桥接及包裹的时间，安装时使相邻两片防覆冰均压盘排水孔错位，可有效防止融冰期绝缘子表面冰层和杆塔表面覆冰的融冰水膜在绝缘子串表面形成水帘，可延长电弧距离、提高电弧通道阻抗，阻滞电弧串接形成闪络，提高绝缘子串防冰闪性能；能改善覆冰绝缘子串高压端与地电位端之间电场分布，能提高闪络电压；能现场组装，便于运输和现场安装、拆换。

本发明的有益效果是：

1）、在输电线路重污秽区，对比相同结构高度的普通绝缘子，在严重覆冰状态下，可以延缓覆冰包裹时间10~15倍以上，提高覆冰闪络电压18%~25%；

2）、可以避免塔顶污秽形成雨帘而发生雨闪；

3）、可以避免形成鸟粪污闪；

4）、可以提高雷击闪络电压;

5）、能减小杆塔窗口尺寸和线路走廊，节约投资。

附图说明

图1为本发明一个具体实施例的结构示意图；

图2为图1所示防覆冰均压盘的俯视图；

图3为图1所示防覆冰均压盘的仰视图。

以上图1～3中的标示为：

1—罩体，

2—盘体，

  21—伞形圆盘，

  22—环体，

  23—排水孔，

  24—下沿排水孔。

具体实施方式

参见图1～3，图1所示为本发明一个具体的实施例。该实施例的一种防覆冰均压盘，其组件之一罩体1呈碗形，取材45#板材裁制焊接而成。其上底面外径φ80㎜，下底面即罩口口径φ100㎜，高80㎜。其另一组件圆盘2如图1所示，具有带中心孔的伞面形盘体21从而使之带有中心孔。伞面形盘体21外圆沿边为截面呈圆形的环体22。环体22内侧的盘体21沿边如图2所示，均匀分布有排水孔23。环体22下底面如图3所示均匀分布有下沿排水孔24。圆盘2的中心孔的孔径大小与罩体1的罩口口径大小匹配。罩体1通过其罩口同轴线与圆盘2的中心孔固定电焊对接。由此构成的本实施例的这种防覆冰均压盘，经试制并经重庆大学人工气候试验室试验验证，用于绝缘子串间插布置防冰效果良好，且使用方便、安全可靠，完全达到设计要求。