[发明专利]高精密铜合金带材纵剪机组快速退刀装置有效
申请号: | 201310065712.7 | 申请日: | 2013-03-02 |
公开(公告)号: | CN103100753A | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 刘晨亮;刘占海;王士杰;田秀山;姜业欣;郭丽丽;吕文波;吴建斌;孙庆安;马刚 | 申请(专利权)人: | 中色奥博特铜铝业有限公司 |
主分类号: | B23D33/00 | 分类号: | B23D33/00 |
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地址: | 252600 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精密 铜合金 带材纵剪 机组 快速 装置 | ||
技术领域
本发明专利涉及一种退刀装置,尤其是高精密铜合金带材纵剪机组快速退刀装置。
背景技术
圆盘纵剪机组是构成高精密带材连续生产的重要组成部分,无论是工艺生产的需要还是市场对于成品带材规格多样化的需要,都离不开圆盘纵剪,圆盘纵剪有两个平行的刀轴,刀具及隔离套、隔离环装在刀轴上,圆盘纵剪机组所剪切的带材宽度(或裁切量)是根据各圆盘刀具之间的宽度决定的,刀具之间的宽度通过隔离套及隔离环可随意调节。
由于工艺生产需要及客户对于带材宽度的需要,所剪切带材的宽度总是在变化之中,为满足生产需要,要求圆盘纵剪刀具之间的宽度需要随时调整(即需要随时配刀)。配刀所需的刀具及隔离装置装在刀轴上,为了使剪切过程稳定,配好的刀要用液压螺母上紧,剪切工作过程中,刀具、隔离装置与刀轴之间产生切向应力,致使各个刀具、隔离装置之间压的很紧,当需要重新配刀时,刀具与隔离装置难以在刀轴上取下来,导致配刀操作时间过长,劳动强度增大。目前,还未有好的解决方案。
为解决上述问题,在纵剪机组刀轴处添加快速退刀装置,该装置能够确保配刀的快速拆卸,并提高了生产效率、降低了工人的劳动强度。
发明内容
本发明专利的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供高精密铜合金带材纵剪机组快速退刀装置,该高精密铜合金带材纵剪机组快速退刀装置具有快速拆卸刀具、提高生产效率、降低工人劳动强度等特点,在生产实践中效果优良。
本发明专利解决其技术问题所采用的技术方案是:装置主要由固定横梁、轴承座、螺杆、液压马达、推板、导柱等组成,所述的固定横梁焊接在刀轴两侧的牌坊上;所述的轴承座焊接在固定横梁上,位于刀轴基准侧;所述的液压马达通过螺丝固定在固定横梁上,位于退刀侧;所述的螺杆连接液压马达及轴承座,液压马达转动时带动螺杆转动;所述的推板通过螺纹连接安装在螺杆上;所述的导柱穿过推板焊接在固定横梁上,以此防止推板随螺杆转动而转动。通过以上连接,随着液压马达的转动,推板会沿刀轴方向前后移动。通过推板的前后移动,可以将刀轴上的刀具及隔离装置推离刀轴。
本发明专利的高精密铜合金带材纵剪机组快速退刀装置和现有技术相比,具有以下突出的有益效果:快速拆卸刀具、提高生产效率、降低工人劳动强度等特点,因而具有很好的推广应用价值。
附图说明
附图1是高精密铜合金带材纵剪机组快速退刀装置的结构示意图
附图标记说明:1、固定横梁,2、轴承座,3、螺杆,4、液压马达,5、推板,6、导柱。
具体实施方式
参照说明书附图1对本发明专利的高精密铜合金带材纵剪机组快速退刀装置作以下详细说明。
对本发明专利的高精密铜合金带材纵剪机组快速退刀装置,其主要结构包括固定横梁1、轴承座2、螺杆3、液压马达4、推板5、导柱6等组成部分,所述的固定横梁1焊接在刀轴两侧的牌坊上;所述的轴承座2焊接在固定横梁1上,位于刀轴基准侧;所述的液压马达4通过螺丝固定在固定横梁上,位于退刀侧;所述的螺杆3连接液压马达4及轴承座2,液压马达4转动时带动螺杆3转动;所述的推板5通过螺纹连接安装在螺杆3上;所述的导柱6穿过推板5焊接在固定横梁1上,以此防止推板5随螺杆3转动而转动。通过以上连接,随着液压马达4的转动,推板5会沿刀轴方向前后移动。通过推板5的前后移动,可以将刀轴上的刀具及隔离装置推离刀轴。刀具由刀轴上拆下后,通过液压马达4的转动,推板5回到刀轴基准侧,此时,可以换上新配好的刀具进行下一种规格产品的裁切。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
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