[发明专利]水基胶水粉

说明书

技术领域

本发明属于建筑领域的胶水领域，具体地说，涉及一种水基胶水粉。 

背景技术

建筑业当中所使用的胶水与普通的胶水不同，其要求有较高的附着能力，以及保持粘性的时间足够长。当前市场上使用的建筑胶水有两种生产方式，一种是生产厂家直接将聚乙烯醇、丙烯酰胺等化工材料生产的液体包装后分装后投放市场；另一种由生产厂家将PVA、EVA、CMC等高分子聚合物胶粉加工成建筑胶水后分装投放市场。这两种生产方式需要的包装物大，不够节能；投放市场储运成本高，不够经济；生产的产品使用不便；其生产的胶水成分中有甲醛、氨、防腐剂等有毒物质，不环保；产品在运输过程中，易破损，会造成资源浪费；胶水品质低，调制的腻子附着力差、易卷皮、脱落等；针对外墙等基材使用胶水调制的水泥基材料，由于水泥基毛细管吸水原因造成膨胀、开裂、风化、污染、霉变及冻融循环时导致剥落等问题。目前很多厂商都针对建筑胶水的原料组分进行了改进及更新，但现有技术的建筑用胶水或固体胶水，虽然其附着能力强弱不一，但都普遍会对环境造成一定污染，有的长时间接触会对建筑工人的身体造成损害。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种既环保，同时附着力又强的水基胶水粉。

本发明的技术方案如下：一种水基胶水粉，由下述重量份数的原料制得：

羟甲基纤维素7～9份      润滑粘胶剂 6～8份    乳胶粉 9～11份

强力胶粉 12～14份  淀粉纤维素 14～16份   提粉剂  17～19份

其中所述润滑粘胶剂由下述重量份数的原料制得：

柠檬酸3～5份  憎粒剂 2～4份  润滑油 5～7份  烧碱 7～9份 

其中所述提粉剂由下述重量份数的原料制得：

水玻璃4～6份  胶粉 3～5份  元明粉 1～3份。  

     一种水基胶水粉的制备方法，用下列原料及重量份数配比按如下步骤制得：

（1）、称取柠檬酸3～5份  憎粒剂 2～4份  润滑油 5～7份  烧碱 7～9份 混合均匀，加入器皿中加热，控制温度为40～60℃，同时伴随搅拌直到混合物完全融化停止加热，既得润滑粘胶剂；

（2）、称取水玻璃4～6份  胶粉 3～5份  元明粉 1～3份混合均匀，加入器皿中加热，控制温度为60～80℃，同时伴随搅拌直到混合物完全融化停止加热，既得提粉剂；

（3）、称取羟甲基纤维素7～9份   润滑粘胶剂 6～8份  乳胶粉 9～11份  强力胶粉 12～14份  淀粉纤维素 14～16份   提粉剂  17～19份 混合均匀，加入器皿中加热，控制温度为25～38℃，同时伴随搅拌直到混合物完全融化停止加热，既得水基胶水粉。

采用上述技术方案，本发明成分中均为无毒、无害、无臭味，属于绿色环保产品，制备工艺简单，不在需要复杂的设备及工艺工程，制备过程不在需要高温，节约了能源保护了环境，产品使用方便,并且憎粒剂增加了粘度，提高了涂料产品的悬浮度，久留不沉淀，不变质。

为了节约成本，简化工艺，所述步骤（1）中，通过温度计控制温度。

为了节约成本，简化工艺，所述步骤（2）中，通过温度计控制温度。

为了节约成本，简化工艺，便于观察反应的终点，所述步骤（3）中，通过温度计控制温度，通过放大镜观察是否反应完全。

所述水基胶水粉可以直接冷水稀释溶解使用。给人们的使用带来了更大的方便，节省了人力物力。

本产品的检验结果：

检测依据：GB18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》

表一  本产品的有害物质限量的检测