[发明专利]钢筋焊疤切削机

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢筋焊疤切削装置，尤其涉及一种钢筋焊疤切削机。

背景技术

目前，钢筋在工程上的运用十分广泛，各种房屋建设、桥梁预应力施工都 离不开不同类型、各种型号的钢筋，最常用的是盘圆钢筋和直条螺纹钢。在实 际使用中，直条螺纹钢通常出厂时会有一定的长度规格，使得在进行钢筋加工 过程中受到一定限制，如部分钢筋由于实际使用长度比钢筋出厂的长度过小或 过大，就很容易造成钢筋材料的浪费。而工程上又经常使用一种对焊机将两根 小长度的钢筋对焊在一起以满足实际所需要的长度。但是这种对焊在一起的钢 筋，连接处会有很大一个凸包，这种二次加工的钢筋在通过钢筋折弯机的时候 由于存在过大的凸包会受阻，不利于折弯机自动加工，容易造成加剧设备的磨 损甚至损坏设备。

发明内容

本发明提出一种切削钢筋通过对焊后残留在焊接处的焊疤的钢筋焊疤切削 机，它能够有效地克服现有技术中的不足，与钢筋对焊机和自动钢筋折弯机配 合使用可有效提高钢筋加工的效率，同时加大对钢筋材料的利用率。

本发明的技术方案是这样实现的：一种钢筋焊疤切削机，包括切削机构和 用于固定钢筋的夹持机构，所述切削机构包括主轴和设置于主轴一端的切削装 置，所述夹持机构与主轴端部间隔设置，所述主轴上设置有供钢筋穿过的轴向 通孔；还包括使主轴转动的驱动机构A和使切削装置与夹持机构沿主轴轴向相 对运动的驱动机构B。

作为优选，所述切削装置包括设置于主轴上且与主轴同轴的卡盘和设置于 卡盘上的卡爪，所述卡爪上安装有硬质合金刀片。

作为优选，所述卡盘为四爪卡盘，卡盘的每个卡爪上均安装有硬质合金刀 片。

作为优选，所述夹持机构包括两个相对设置的夹持部，两个夹持部相对的 表面上分别设置有可相互咬合的凸齿，凸齿上设置有V形槽；所述夹持机构还 包括驱动两个夹持部相向和反向运动的驱动装置。

作为优选，所述夹持部由固定座和夹爪组成，所述凸齿设置于夹爪上；两 个固定座上分别开有旋向相反的螺纹通孔；所述驱动装置包括驱动固定座运动 的左右旋丝杆，所述左右旋丝杆的一端固定有手轮。

作为优选，所述夹持机构为两个且分别位于主轴的两端。

作为优选，所述驱动机构A包括电机A、与电机A连接的主动带轮、固定在 主轴上的从动带轮以及套设在主动带轮和从动带轮上的V型带。

作为优选，所述驱动机构B包括电机B、通过联轴器与电机B连接的进给丝 杆，所述进给丝杆上设置有进给螺母，所述进给螺母通过基座与切削机构连接。

作为优选，还包括用于切削机构沿主轴轴向运动的导向装置，所述导向装 置包括导向轴和与导向轴配合的带法兰直线轴承，所述带法兰直线轴承固定在 基座上。

作为优选，还包括控制驱动机构A和驱动机构B的控制系统。

本发明的有益效果在于：本发明的技术方案是将工件（对焊钢筋）穿过切 削机构，通过夹持机构夹持固定，再通过驱动机构A带动主轴转动，使主轴上 的切削装置对焊疤进行旋转切削，通过驱动机构B使切削装置与夹持机构沿主 轴轴向相对运动，实现切削过程的轴向进给，直至将焊疤切削光洁，本发明与 钢筋对焊机和自动钢筋折弯机配合使用可有效提高钢筋加工的效率，同时加大 对钢筋材料的利用率。由于采用机械切削，切削质量好，工件穿过切削机构， 切削机构可以轴向运动，加工方便，工作效率高。所述切削装置的刀片设置于 卡盘的卡爪上，调整方便，加工精度高。四爪卡盘带有四个刀片，加工快速， 工件质量好。所述夹持机构的两个夹持部上设置有可相互咬合的凸齿，凸齿上 设置有V形槽，通过两个夹持部相向运动即可夹紧工件，工件夹持定位精确， 夹持牢固。夹持机构通过左右旋丝杆驱动，结构简单，操作方便省力。所述夹 持机构为两个且分别位于主轴的两端，使工件的定位更加准确，加工精度更高。 本发明的整个工作过程通过控制系统操作，操作方便，加工精准，对工人经验 要求低，非常具有实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施 例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅 仅是本发明的其中一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造 性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主剖视图；