[发明专利]一种旋喷泵

说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及低比转速泵, 尤其涉及一种低比转速旋喷泵。

背景技术

[0002] 传统的旋喷泵，滚筒在旋转过程中其内部液体与之旋转不同步，同时集流管直径较小，较长，并且当滚筒旋转时集流管对滚筒内液体产生较大的流动干扰，从而导致流动损失加大，最终导致泵的效率降低。

发明内容

本发明的目的是提供一种旋喷泵。

本发明是一种旋喷泵，包括有吸入室1、泵盖2、叶轮3、后盖板4、滚筒5、集流盘6、轴承体7、轴承端盖8，轴12通过传动螺钉9与滚筒5连接，叶轮3通过螺钉13与滚筒5连接，滚筒5内壁有轴向布置的叶片5a，集流盘6由弯曲的集流盘叶片6a、集流盘前盖板6b、集流盘后前盖板6c和集流盘喷管6d组成，集流盘6为静止部件，集流盘6由集流盘喷管6d通过键14与吸入室1连接并用锁紧螺母15固定在吸入室1上，轴12与滚筒5、集流盘6及集流盘喷管6d同轴。

本发明与背景技术相比，具有的有益的效果是：

本发明的旋喷泵在传统旋喷泵基础上在滚筒内壁上增加了轴向叶片、摒弃传统的集流管而采用集流盘结构，减小了旋喷泵工作时滚筒及集流管内的流动损失，使泵的效率提高。该新型旋涡泵是一种可随意调节流量并可在扬程曲线上全范围工作的性能稳定的高压泵。与传统的旋喷泵相比该新型旋喷泵效率可提高3-5%。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，图2是图1中滚筒5的结构示意图，图3是图2的B-B剖视图，图2是图3的A-A剖视图，图4是图3的右视图，图5是图3的左视图，图6是图1中集流盘的结构示意图，图7是图6的A-A剖视图。

附图标记及对应名称为：吸入室1、泵盖2、叶轮3、后盖板4、滚筒5、滚筒5圆柱型内壁上的轴向叶片5a、集流盘6、集流盘叶片6a、集流盘前盖板6b、集流盘后盖板6c、集流盘喷管6d、轴承体7、轴承端盖甲8、传动螺钉9、悬架支架10、轴承端盖11、轴12、螺钉13、键14、锁紧螺母15。

具体实施方式

如图1~图7所示，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的旋喷泵，主要包括有吸入室1、泵盖2、叶轮3、后盖板4、滚筒5、集流盘6、轴承体7、轴承端盖甲8、传动螺钉9、悬架支架10、轴承端盖11、轴12。轴12通过传动螺钉9与滚筒5连接，叶轮3通过螺钉13与滚筒5连接，其整体可旋转，滚筒5内壁有轴向布置的叶片5a。集流盘6为静止部件，通过键14与吸入室1连接并用锁紧螺母15固定在吸入室1上。集流盘6由弯曲的集流盘叶片6a，集流盘前盖板6b，集流盘后前盖板6c和集流盘喷管6d组成。轴12，滚筒5，集流盘6及集流盘喷管6d同轴。

所述的滚筒5为旋转部件，滚筒5圆柱型内壁上设有轴向叶片5a。

滚筒5内设有带弯曲的集流盘叶片6a、集流盘前盖板6b、集流盘后盖板6c、集流盘喷管6d的集流盘6。

轴12与集流盘叶片6a、集流盘前盖板6b、集流盘后盖板6c、集流盘喷管6d、滚筒5及滚筒5上的轴向叶片5a同轴。

本发明新型旋喷泵的工作过程如下：电机或其它的动力设备驱动轴12旋转，轴12通过传动螺钉9带动滚筒5及通过螺钉13和滚筒5连接在一起的叶轮3旋转，通过吸入室1上的孔吸入液体，液体经过叶轮3获得能量后流入与同步旋转的滚筒5，在滚筒5及滚筒5上的叶片5a共同作用下，液体获得较大的动能和压力，并且液体紧贴滚筒5内壁形成液环，在滚筒5上的叶片5a的作用下液环和滚筒5同步旋转。由于液体压力和动能的作用，液体流入集流盘6，在集流盘6上的叶片6a，前盖板6b及后盖板6c的导引下进入喷管6d后流出。在滚筒内壁上的轴向叶片5a和集流盘6及集流盘叶片6a，集流盘前盖板6b及集流盘后盖板6c，集流盘喷管6d的共同作用和配合下使得新型旋喷泵内的流动损失减小，从而使得泵的效率提高。