[发明专利]双通道采油开关有效
申请号: | 201310025193.1 | 申请日: | 2013-01-23 |
公开(公告)号: | CN103089205A | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
发明(设计)人: | 何玉江;孙宝有;李在发 | 申请(专利权)人: | 大庆纽斯达采油技术开发有限公司延安分公司 |
主分类号: | E21B43/14 | 分类号: | E21B43/14 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 韩玙 |
地址: | 716000 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双通道 采油 开关 | ||
技术领域
本发明属于油井开采技术领域,涉及一种双通道采油开关。
背景技术
石油是多种油的统称,比如汽油、柴油、煤油等,开采时要依照密度不同,分层开采,以便获得更纯的油。在石油开采的过程中,当需要变换开采的油层时,则需要提取开采管柱,更换作业工具,才能变换开采的油层,作业程序繁琐,工作效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种双通道采油开关,以解决现有分层采油的作业程序繁琐,工作效率低的问题。
本发明所采用的技术方案是,双通道采油开关,包括空心的轨道管柱,轨道管柱外壁上设有采油口I且与轨道管柱的内腔贯通,轨道管柱的一端沿其外壁一周设有轨道,轨道内相对的设置有两个滑动销钉,每个滑动销钉上均套有滑动环套,轨道管柱远离轨道的一侧设有钢球,钢球的另一侧套有球罩,轨道管柱靠近轨道的一端与中心管和推力轴承连接,推力轴承位于中心管的外壁上,中心管远离推力轴承的一端设有采油口III,轨道管柱的外壁上套有上套管,上套管对应采油口I的位置设有采油口II,上套管靠近球罩的一端设有空心的上接头,上套管的另一端与下套管连接,下套管套在推力轴承外,下套管与中心管同轴,下套管的另一端设有空心的下接头,下接头套在中心管的外壁上,下接头的内壁与采油口III连接,下接头远离采油口III处的内壁与中心管的外壁之间设有间隙,推力轴承通过复位弹簧与下接头的管壁截面连接。
本发明的特点还在于,
轨道包括水平交替设置的长轨和短轨,长轨与短轨通过弯轨连接,弯轨包括与长轨一端连接的弯轨A,弯轨A与长轨的夹角为钝角,弯轨A的另一端通过水平设置的弯轨B与弯轨C连接,弯轨C与弯轨B的夹角为钝角,弯轨C的另一端与短轨连接。
本发明的有益效果是,通过本发明的双通道采油开关,可以不用提取开采管柱,直接通过打压管柱就可以交替切换采油的油层,解决了现有分层采油的作业程序繁琐,工作效率低的问题。
附图说明
图1是本发明双通道采油开关的结构示意图;
图2是本发明双通道采油开关的轨道展开图;
图3是本发明双通道采油开关在采油口III接通时的结构示意图。
图中,1.上接头,2.球罩,3.钢球,4.轨道管柱,5.采油口II,6.上套管,7.滑动销钉,8.滑动环套,9.推力轴承,10.复位弹簧,11.下套管,12.采油口III,13.下接头,14.中心管,16.采油口I,17.长轨,18.短轨,19.弯轨A,20.弯轨B,21.弯轨C。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明提供了一种双通道采油开关,参见图1,包括空心的轨道管柱4,轨道管柱4外壁上设有采油口I16且与轨道管柱4的内腔贯通,轨道管柱4的一端沿其外壁一周设有轨道,轨道内相对的设置有两个滑动销钉7,每个滑动销钉7上均套有滑动环套8,所述轨道管柱4远离轨道的一侧设有钢球3,钢球3的另一侧套有球罩2,所述轨道管柱4靠近轨道的一端与中心管14和推力轴承9连接,推力轴承9位于中心管14的外壁上,中心管14远离推力轴承9的一端设有采油口III12,所述轨道管柱4的外壁上套有上套管6,上套管6对应采油口I16的位置设有采油口II5,上套管6靠近球罩2的一端设有空心的上接头1,上套管6的另一端与下套管11连接,下套管11套在推力轴承9外,下套管11与中心管14同轴,下套管11的另一端设有空心的下接头13,下接头13套在中心管14的外壁上,下接头13的内壁与采油口III12连接,下接头13远离采油口III12处的内壁与中心管14的外壁之间设有间隙,推力轴承9通过复位弹簧10与下接头13的管壁截面连接。
参见图2,其中轨道包括水平交替设置的长轨17和短轨18,长轨17与短轨18通过弯轨连接,弯轨包括与长轨17一端连接的弯轨A19,弯轨A19与长轨17的夹角为钝角,弯轨A19的另一端通过水平设置的弯轨B20与弯轨C21连接,弯轨C21与弯轨B20的夹角为钝角,弯轨C21的另一端与短轨18连接。
工作时,将双通道采油开关竖直的放入油井内,上接头1位于靠近井口的位置,这时将滑动销钉9位于长轨17远离弯轨的一端,采油口I16与采油口II5相通,采油口II5附近油层的石油就可以通过采油口II5和采油口I16进入轨道管柱4腔内,再通过钢球3和球罩2,进入上接头1腔内,通过压力泵再将该层的石油抽取出来。
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