[发明专利]一种利用冻干法制备海绵状氧化石墨烯的方法有效
申请号: | 201310020050.1 | 申请日: | 2013-01-21 |
公开(公告)号: | CN103058179A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 王继刚;丁滔;薛伟江 | 申请(专利权)人: | 张家港市东大工业技术研究院 |
主分类号: | C01B31/04 | 分类号: | C01B31/04;B82Y30/00;B82Y40/00 |
代理公司: | 张家港市高松专利事务所(普通合伙) 32209 | 代理人: | 孙高 |
地址: | 215600 江苏省苏州市张家港市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 法制 海绵状 氧化 石墨 方法 | ||
技术领域
本发明属于石墨烯制备技术范畴,涉及特定形貌——海绵状的氧化石墨烯的制备。
背景技术
石墨烯是当今的研究热点。目前存在多种石墨烯的制备方法,其中机械剥离法、化学气相沉积法、SiC外延生长法和电化学法等都存在工艺复杂、产量低、成本高等缺点。而具有成本低廉、可大批量制备、制备方法简单等优点的氧化石墨还原法则成为研究热点。氧化石墨还原法的基本原理是,首先将石墨氧化并剥离成氧化石墨烯,再还原得到石墨烯。其中,将石墨氧化并剥离得到氧化石墨烯是极为关键的步骤,氧化石墨烯是制备石墨烯的重要前驱体。
同时,由于氧化石墨烯良好的水溶性、较多的极性官能团和较强的离子交换能力,并且其成本较低,在制备纳米复合材料的实际应用中具有极大的应用。其瓦片式的堆叠结构,机械硬度高,强度大,在工程材料领域也有广泛的应用。
目前,剥离氧化石墨制备氧化石墨烯最普遍的方法是采用超声处理,即利用超声波震荡作用使氧化石墨发生剥离。由于超声波的不均匀性导致剥离得到的氧化石墨烯尺寸不均匀,部分氧化石墨甚至未被剥离,高功率的超声还容易破坏氧化石墨烯的片层结构;得到的产物性质均一性无法保证,严重限制了产物的应用。
此外,超声之后的得到的氧化石墨烯,还需要进行干燥处理,常用的干燥的方法有烘干、喷雾干燥和真空干燥等,但这些方法都是在0℃及更高的温度下进行。干燥所得的氧化石墨烯一般都存在体积缩小、质地变硬的问题,还会发生变性、失活、甚至过度氧化。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:利用冻干法,提供一种简单方便的制备海绵状氧化石墨烯的方法。得到的产物具有疏松多孔的形貌,孔隙分布均匀,便于其作为前驱体制备石墨烯以及在吸附剂、纳米复合材料等领域的应用。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案是:
一种利用冻干法制备海绵状氧化石墨烯的方法,包括如下步骤:a、制备氧化石墨:采用改进的Hummers法,以鳞片石墨或人造石墨为原料,进行氧化插层反应得到氧化石墨;
b、配置氧化石墨溶液:以水或乙醇为溶剂,加入一定量的氧化石墨,40±10℃水浴、搅拌,配成溶液;其中氧化石墨与溶剂的的混合比例为:100ml溶剂对应的氧化石墨的质量范围为0.1~10g;
c、速冻:使用冻干机或液氮快速冷却至-150~-20℃,并保持低温,再把步骤b中的溶液放入冷冻腔,使溶液迅速的凝固成为固体,利用水、乙醇等溶剂快速结晶凝固时氢键导致体积变大的冷膨胀处理,从而剥离得到氧化石墨烯;
d、抽真空,使溶剂升华:保证冷冻腔的温度在0℃以下,使溶液保持凝固状态;使用真空泵将冷冻腔体内的气压降低至200Pa或更低,从而使得溶剂发生升华;
e、得到产物:保持d步骤中的低温与低气压状态,直至溶剂完全升华,就可以得到海绵状的氧化石墨烯,产物疏松多孔。利用不同的浓度的氧化石墨溶液,即可以得到疏松度不同的氧化石墨烯,孔隙率为20~90%,且产物形态结构分布均匀。
所述抽真空步骤中,冷冻腔内温度的要求:腔内温度低于0℃,温度区间为-50~0℃。
本发明的有益效果是:相比于以上方法得到的多为粉末状、薄膜状或块状的氧化石墨烯,在本发明中使用的冻干法,得到的将是海绵状的氧化石墨烯。冻干法是在0℃以下进行,即溶液处于冻结的状态,在真空条件或存在不饱和蒸气压的情况下,致使溶剂如水,乙醇等直接升华,而溶质则得以保留。由于冷冻干燥处理后得到的产物,在结构上具有遗传性,即冻干处理后遗留的溶质成分仍可保持其在溶液状态时的空间分布。在溶剂分子真空升华后,由于水、乙醇等分子逸出而使得溶质之间出现大量的孔隙,因此在真空冻干后得到的是疏松多孔的海绵状氧化石墨烯,产物的结构均匀,性质稳定。
与块状、薄膜状或粉末状的氧化石墨烯相比,海绵状石墨烯具有更大的比表面积、更疏松的孔结构及表面结构,使得其在阻燃材料,吸附剂等领域,有更为优异的应用前景。目前已有相关研究将氧化石墨烯作为吸附剂应用于有色溶剂、血清蛋白等有机物以及重金属离子、油污,或者原油提取等领域。鉴于本发明得到的氧化石墨烯的海绵状结构特征,疏松多孔特性,以及巨大的比表面积、良好的形态特性等,在吸附效果、吸附效率等方面,将表现出更为优越的应用效果。
具体表现为以下几个方面:
(1)过程简单、易操作,且氧化石墨剥离完全,对石墨片层的破坏小。
(2)制备过程中无环境污染,工艺环保。
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