[发明专利]一种利用硫化催化剂进行烷烃脱氢的连续反应再生装置

权利要求书

1.一种利用硫化催化剂进行烷烃脱氢的连续反应再生装置，包括反应器、催化剂再生器以及催化剂预硫化器，反应器和催化剂再生器通过催化剂待生斜管、催化剂提升输送管相连，催化剂再生器与催化剂预硫化器通过再生斜管相连，催化剂预硫化器包括进口、出口，其出口直接与反应器联通。

2.根据权利要求1所述的连续反应再生装置，其特征在于，所述的催化剂硫化器的出口在距离反应器顶端1/8-1/4反应器高度的位置与反应器联通。

3.根据权利要求1所述的连续反应再生装置，其特征在于，所述的催化剂预硫化器设置在反应器内或者反应器外；其优选，催化剂预硫化器设置在反应器内；更优选，化剂预硫化器设置在反应器内，且置于脱氢反应器催化剂沉降段，所述的沉降段位于反应器上部，占整个反应器高度的1/4-1/2。

4.一种利用权利要求1-3任一项所述的烷烃脱氢的连续反应再生装置进行烷烃脱氢反应，包括如下步骤：

（1）含有含硫化合物的烷烃原料经加热炉预热到70-700°C，优选300-550°C，然后，预热后的原料以轴向平均表观气速不大于3m/s的速度进入反应器内，在温度为350-700°C的条件下进行催化脱氢；

（2）反应后的催化剂经待生斜管进入到催化剂提升输送管，在催化剂下料口上方喷入燃料，提升介质从提升输送管下端进入，载着催化剂以及燃料经提升输送管进入催化剂再生器内，在温度550-800°C的条件下，催化剂上的焦炭与燃料充分燃烧，使得失活的催化剂再生；其优选，在温度600-750°C的条件下，催化剂上的焦炭与燃料充分燃烧；

（3）再生催化剂经再生斜管进入催化剂预硫化器内，预硫化介质经过预硫化器下端的进口进入预硫化器内，与再生催化剂进行硫化反应，预硫化介质在预硫化器内的轴向表观线速度不能超过3m/s；

（4）预硫化后的催化剂随着硫化介质从催化剂预硫化器出口进入反应器内，再在步骤（1）所述的催化条件下进行催化烷烃脱氢，制备烯烃，之后再重复步骤（2）、（3）。

5.根据权利要求4所述的烷烃脱氢反应，其特征在于，步骤（1）所述的预热后的原料以轴向平均表观气速在0.02-1m/s。

6.根据权利要求4或5所述的烷烃脱氢反应，其特征在于，含硫化合物以硫计占总原料质量的5×10^-4wt%-5wt%，最好在0.05wt%-1wt%，所述的原料包括含硫化合物和烷烃。

7.根据权利要求4-6任一项所述的烷烃脱氢反应，其特征在于，在步骤（1）中，在温度为500-650°C的条件下进行催化脱氢；优选的，丙烷催化脱氢的温度控制在550-650°C，或丁烷催化脱氢的温度控制在500-610°C。

8.根据权利要求4所述的烷烃脱氢反应，其特征在于，在步骤（3）中，预硫化介质在预硫化器内的轴向表观线速度不能超过1m/s。

9.根据权利要求4所述的烷烃脱氢反应，其特征在于，在步骤（3）中，催化剂在预硫化器内的平均停留时间不能超出1h，其优选，为1-10min。

10.根据权利要求4所述的烷烃脱氢反应，其特征在于，步骤（1）所述的含硫化合物包括H₂S、SO₂、硫醇或/和硫醚，其优选，硫化氢；步骤（2）中所述的燃料包括汽油、柴油、甲醇、CGO、VGO、渣油或催化油浆，其优选，所述的燃料为柴油；步骤（3）中，预硫化介质包括含硫元素的氢气、烷烃，或者两者的混合物，或者干气，其优选干气。